1. Jaka jest podstawowa przyczyna deformacji?
Odkształcenie po wyrównaniu, niezależnie od tego, czy jest to marszczenie poziome, zginanie pionowe, czy wypaczenie ukośne, jest zasadniczo brakiem równowagi w rozkładzie naprężeń wewnętrznych materiału. Kiedy proces poziomowania (taki jak prostowanie lub cięcie) zakłóca pierwotną równowagę naprężeń, a sam materiał nie ma wystarczającej „oporności”, spowoduje uwolnienie naprężeń poprzez odkształcenie.
2. Jakie są najczęstsze przyczyny poziomych zmarszczek i zagnieceń?
Przyczyny wewnętrzne (materiał):
- Niska granica plastyczności lub gruboziarniste ziarna: sam materiał jest „miękki”, a niewłaściwe procesy wyżarzania prowadzą do gruboziarnistych ziaren, co skutkuje słabą odpornością na odkształcenia i łatwym marszczeniem przy rozciąganiu.
- Występowanie plateau plastyczności: Wyżarzona nisko-węglowa stal osiąga plateau plastyczności, powodując nagłe uplastycznienie w zlokalizowanych obszarach podczas rozwijania, tworząc pasma Lüdersa (wzór powierzchni).
- Zły kształt arkusza: przychodzący materiał ma falistości na krawędziach i w środku, co wskazuje na nierówne naprężenia wewnętrzne.
- Przyczepność międzywarstwowa: podczas wyżarzania warstwy zwoju stali przylegają do siebie, powodując odkształcenie plastyczne podczas rozwijania i rozdzierania.
3.Jak zapanować nad zmarszczkami poziomymi i zagnieceniami u źródła?
1.-Ponowna inspekcja materiałów: sprawdź certyfikat jakości, aby potwierdzić, czy granica plastyczności spełnia normę. W przypadku części tłoczonych-o wysokich wymaganiach należy określić użycie blachy z płytą-nieelastyczną lub blachy, która została poddana wykończeniu powierzchni i odpuszczaniu.
2. Standaryzuj proces wyżarzania: Upewnij się, że temperatura, czas i szybkość wyżarzania są rozsądne, aby uniknąć gruboziarnistych ziaren i przylegania międzywarstwowego.
3. Sprawdź kształt przychodzących materiałów: Jeżeli w przychodzących materiałach zauważysz wyraźne falowanie, natychmiast skontaktuj się z dostawcą.
4. Jakie są przyczyny sierpowatych-zakrętów, jednostronnych-fal i wypaczeń?
Kształt klina przychodzącego materiału:-grubość przekroju poprzecznego blachy stalowej jest nierówna, a jedna strona jest grubsza od drugiej. Po wyrównaniu materiał może wydawać się płaski, ale po zwolnieniu naprężenia falistość krawędzi natychmiast powróci.
5.Jak możemy to kontrolować u źródła?
Zmierz przekrój poprzeczny-: w razie wątpliwości za pomocą mikrometru zmierz grubość po obu stronach i pośrodku stalowej płyty, aby sprawdzić, czy występuje wyraźny kształt klina (różnica grubości > 0,5–1%).
Konserwacja i obsługa sprzętu:
1. Sprawdź dokładność sprzętu: Regularnie kalibruj maszynę do poziomowania, aby upewnić się, że system rolek jest równoległy i wypoziomowany.
2. Poprawa przechowywania: Wypoziomowane płyty stalowe należy układać płasko na płaskich, suchych drewnianych klockach, unikając zawieszania lub długotrwałego przechowywania z boku, szczególnie w przypadku cienkich płyt.