1. Jaka jest różnica w klasach wytrzymałości między stalą ocynkowaną Q355B a stalą ocynkowaną Q235B?
Granica plastyczności: granica plastyczności Q355B jest o około 51% wyższa niż Q235B, co oznacza, że przy tym samym-wymiarze przekroju poprzecznego, Q355B może wytrzymać większe „obciążenie bez trwałego odkształcenia” (takie jak-wsporniki nośne i ramiona robota).
Wytrzymałość na rozciąganie: Górna granica wytrzymałości na rozciąganie Q355B jest o około 26% wyższa niż Q235B. Może wytrzymać większą maksymalną siłę rozciągającą przed zerwaniem, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy o wysokich wymaganiach dotyczących rozciągania (takich jak mocowania lin stalowych i pręty mostów).
Wytrzymałość na zginanie: Przy tej samej grubości Q355B nie jest podatny na trwałe odkształcenie po zgięciu i może być stosowany w konstrukcjach wymagających odporności na zginanie (takich jak ramy billboardów zewnętrznych i belki nośne podwozi pojazdów).
2. Jaka jest różnica w plastyczności między stalą ocynkowaną Q355B a stalą ocynkowaną Q235B?
Materiał bazowy Q235B: Doskonała plastyczność, z wydłużeniem po zerwaniu (A) Większe lub równe 26% (dla grubości mniejszej lub równej 16 mm).
Przekłada się to na większe tolerancje zginania (np. gięcie na zimno o 180 stopni bez pęknięć) i mniejsze pękanie podczas tłoczenia, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających złożonego formowania na zimno (np. obudowy urządzeń do gięcia i małe części konstrukcyjne).
Materiał bazowy Q355B: Nieco niższa plastyczność, z wydłużeniem po zerwaniu (A) Większe lub równe 22% (dla grubości mniejszej lub równej 16 mm).
Chociaż nadal może wytrzymać konwencjonalną obróbkę na zimno (np. zginanie pod kątem 90 stopni), nadmierne odkształcenie (np. zginanie pod kątem 180 stopni) może spowodować pękanie materiału podstawowego lub powłoki ocynkowanej. Kontrolowane odkształcenie ma kluczowe znaczenie podczas przetwarzania, dzięki czemu jest bardziej odpowiednie do zastosowań, w których priorytetem-jest nośność i wymagana jest lekka obróbka (np. duże podpory konstrukcji stalowych i-belki nośne).
3. Jaka jest różnica w wytrzymałości w niskich temperaturach między stalą ocynkowaną Q355B a stalą ocynkowaną Q235B?
Stal bazowa Q235B: jest to stal odporna na-temperaturę pokojową. Wymagany test udarności to „energia pochłonięta uderzeniem większa lub równa 27 J w temperaturze pokojowej (20 stopni)”. Nie ma wymagań dotyczących środowisk-o niskiej temperaturze.
Ograniczenia: w środowiskach o niskiej-temperaturze (np. poniżej -10 stopni) jego wytrzymałość znacznie spada, przez co jest podatny na kruche pękanie pod wpływem uderzenia. Nie nadaje się do stosowania na zewnętrznych konstrukcjach nośnych-w zimnych regionach północnych (np. podpory sprzętu na zewnątrz w zimie, belki w warsztatach, w których panuje niska temperatura).
Stal bazowa Q355B: jest to stal nisko-o wysokiej-wytrzymałości. Jego klasa „B” oznacza „-kwalifikujący się do uderzenia w niskiej temperaturze 20 stopni”, wymagający „energii pochłoniętej przez uderzenie co najmniej 34J w temperaturze -20 stopni”.
Zalety: Zachowuje doskonałą odporność na uderzenia nawet w środowiskach o niskiej-temperaturze i nie jest podatny na kruche pękanie. Nadaje się do konstrukcji zewnętrznych w zimnych regionach (np. podpór mostów w północnych Chinach, konstrukcji stalowych do chłodni w niskich-temperaturach oraz poręczy miejskich podczas budowy zimą).
4. Jaka jest różnica w stabilności właściwości mechanicznych po spawaniu między nimi?
Stal ocynkowana Q235B: Materiał bazowy zawiera niską zawartość węgla (mniejszą lub równą 0,20%) i nie zawiera specjalnych składników stopowych. Do spawania nie jest wymagane wstępne podgrzewanie (dla grubości mniejszych lub równych 20 mm). Wytrzymałość złącza spawanego zasadniczo odpowiada wytrzymałości materiału podstawowego, dzięki czemu pękanie spoiny jest mniej prawdopodobne. Próg procesu jest niski, dzięki czemu nadaje się do spawów o małych i średnich-wielkościach (takich jak metalowe ramy gospodarstwa domowego i obudowy małego sprzętu).
Stal ocynkowana Q355B: Materiał bazowy zawiera pierwiastki stopowe, takie jak mangan i wanad (zawartość manganu 0,50%-1,60%). W przypadku grubszej stali (większej lub równej 20 mm) lub niższej temperatury otoczenia (mniejszej lub równej 0 stopni) wymagane jest wstępne podgrzanie do 100-150 stopni. W przeciwnym razie połączenie może pęknąć z powodu naprężeń spawalniczych. Jednakże po spawaniu wytrzymałość złącza (właściwości plastyczności i rozciągania) pozostaje zbliżona do wytrzymałości materiału podstawowego, dzięki czemu nadaje się ono do zastosowań przy dużych obciążeniach, wymagających „wysokiej wytrzymałości + spawanie” (takich jak kolumny nośne w dużych konstrukcjach stalowych i podstawy ciężkich maszyn).
5. Jaką różnicę właściwości mechaniczne mają w odpowiednich scenariuszach?
Stal ocynkowana Q235B: temperatura pokojowa, niewielkie obciążenie, złożona obróbka na zimno; dobra plastyczność, łatwe zginanie/tłoczenie, brak konieczności podgrzewania przed spawaniem, niższy koszt.
Stal ocynkowana Q355B: środowisko niskotemperaturowe, duże obciążenie, odporność na uderzenia; wysoka plastyczność/wytrzymałość na rozciąganie, kwalifikowana wytrzymałość w niskich temperaturach w temperaturze -20 stopni, wytrzymuje większe obciążenia i uderzenia w niskich temperaturach, nadaje się do konstrukcji o dużym obciążeniu.