1. Jaka jest różnica między zwojami-walcowanymi na zimno?
Poprzeczna różnica grubości: odnosi się do maksymalnej różnicy grubości pomiędzy środkiem a krawędzią kręgu stalowego wzdłuż jego szerokości.
Różnica grubości wzdłużnej: odnosi się do różnicy pomiędzy maksymalną i minimalną grubością zmierzoną w dowolnym miejscu wzdłuż tej samej linii prostej wzdłuż kierunku walcowania.
2. Co mierzy „ta sama różnica głośności”?
Patrząc wzdłuż długości: czy są jakieś różnice w grubości na czubku, w środku i na końcu paska? (Różnica wzdłużna w obrębie tego samego paska)
Patrząc na przekrój poprzeczny:-czy są jakieś różnice w grubości pomiędzy środkową i obydwoma krawędziami paska? (Różnica poprzeczna w obrębie tej samej płyty)
3. Jakie są wymagania dotyczące „tej samej różnicy rolek” w rzeczywistej produkcji?
Ogólny standard kontroli jest taki, że różnica między tą samą płytą a tą samą częścią powinna mieścić się w granicach 0,05 mm. W przypadku niektórych-zaawansowanych zastosowań, takich jak produkcja sprzętu gospodarstwa domowego, wymagania są wyższe i może być konieczna kontrola w zakresie 0,01 mm (tj. 10U).
4. Jaki wpływ ma wielkość „tej samej różnicy walców” na zautomatyzowaną produkcję?
Podczas-automatycznego stemplowania z dużą prędkością nierówna grubość blach stalowych może powodować „zablokowanie” sprzętu, uszkodzenie drogich form, a nawet konieczność zatrzymania maszyny.
5. Czy wielkość „różnicy pomiędzy rolkami” wpływa na jakość produktu?
Części wytłoczone z blach stalowych o nierównej grubości mogą podczas automatycznego nitowania lub układania w stosy uzyskać „nachylenie”, co prowadzi do złomowania produktu.