Czy plateau plastyczności zwoju-walcowanego na zimno wpływa na proces formowania?

Mar 03, 2026 Zostaw wiadomość

1. Czy plateau plastyczności zwojów-walcowanych na zimno prowadzi do wad powierzchniowych?

Zjawisko: Na powierzchni uformowanego przedmiotu pojawiają się faliste zmarszczki lub paski, rozmieszczone pod kątem około 45 stopni do głównej osi naprężeń. Paski te, wpływając na wygląd, mogą prowadzić do odprysków produktu, szczególnie widocznych po malowaniu.

Przyczyna: etap odkształcenia plastycznego odpowiadający plateau plastyczności jest w rzeczywistości-nierównomiernym odkształceniem plastycznym, które w zlokalizowanych obszarach tworzy paski odkształcenia zwane „pasmami Lüdersa” lub „liniami poślizgu”. Podczas tłoczenia materiału na powierzchni przedmiotu obrabianego pojawiają się pasma poślizgowe, tworząc widoczne defekty.

cold-rolled coil

2.Jak wpływa to na stabilność formowania?

Ponieważ odkształcenie w obrębie plateau plastyczności jest nagłe i nierówne, przepływ materiału w formie może stać się niekontrolowany, co zwiększa trudność procesu.

cold-rolled coil

3.Jak to wpływa na limit formowania?

O ile plateau plastyczności samo w sobie nie powoduje bezpośrednio pęknięć, to niewłaściwe zabiegi niwelacyjne wykonane w celu ich wyeliminowania mogą spowodować nowe problemy. Na przykład, jeśli wydłużenie wyrównujące ustawione w celu wyeliminowania plateau plastyczności jest zbyt duże, spowoduje to nowe umocnienie przez zgniot, zwiększając granicę plastyczności i ułatwiając pękanie (pękanie) materiału podczas głębokiego tłoczenia.

cold-rolled coil

4.Jak to wpływa na wady wydruków składanych poziomo?

W kręgach walcowanych na zimno-z plateau plastyczności może pojawić się defekt poprzeczny, zwany „fałdem poprzecznym”, jeśli podczas późniejszego przetwarzania lub transportu zostaną poddane nadmiernym naprężeniom zginającym (np. podczas przechodzenia przez rolki napinające), trwale uszkadzając kształt arkusza.

 

5. Jaki jest cel procesu poziomowania (odpuszczania i odpuszczania)?

Dzięki zastosowaniu niewielkiego odkształcenia na zimno dyslokacje unieruchomione przez atomy węgla i azotu zostają uwolnione, eliminując w ten sposób oczywistą granicę plastyczności i sprawiając, że krzywa naprężenia-odkształcenia jest gładka i ciągła.

Jeśli wydłużenie spłaszczające jest niewystarczające, nie można całkowicie wyeliminować plateau plastyczności, a podczas tłoczenia na części nadal będą pojawiać się ślady odkształceń przy rozciąganiu.

Jeśli wydłużenie spłaszczające jest zbyt duże, jak wspomniano wcześniej, może to spowodować nowe umocnienie przez zgniot, co prowadzi do kruchości materiału.