1.Jakie są zjawiska starzenia zwykłych cewek-walcowanych na zimno?
Szkodliwe wady, których należy unikać
Czas wystąpienia jest spontaniczny podczas przechowywania lub transportu w temperaturze pokojowej.
Podstawowym mechanizmem jest powolna dyfuzja atomów węgla i azotu w temperaturze pokojowej, powodująca unieruchomienie dyslokacji.
W rezultacie powstaje plateau plastyczności, prowadzące do śladów odkształceń przy rozciąganiu (wady powierzchniowe) podczas tłoczenia i zmniejszonej odkształcalności.
Negatywny wpływ na formę: Pogarsza jakość powierzchni i wpływa na stabilność formy.
2.Jakie są właściwości stali-wypalanej (BH)?
Właściwości: Korzystne, zaprojektowane właściwości
Aktywowany podczas-wypalania w wysokiej temperaturze (170 stopni, linia malarska).
Mechanizm rdzeniowy: Atomy węgla dyfundują szybko w wysokich temperaturach, powodując dużą liczbę dyslokacji generowanych przez unieruchomienie i stemplowanie.
Wyniki: Zwiększenie wytrzymałości o 30-80 MPa, zwiększając odporność części na wgniecenia.
Utrzymuj niską wytrzymałość podczas formowania (łatwość formowania) i osiągaj wysoką wytrzymałość (dobrą wydajność) po formowaniu.
3.Jak zarezerwować „utwardzacz”?
Podczas produkcji stali BH, dzięki precyzyjnemu projektowaniu składu chemicznego (np. dodawaniu pierwiastków takich jak Nb i Ti) oraz rygorystycznym procesom obróbki cieplnej, niewielka część „wolnych” atomów węgla jest celowo zatrzymywana w mikrostrukturze stali. Te atomy węgla są rozpuszczone w siatce żelaza, służąc jako „nasiona” późniejszego utwardzania.
4.Jak stworzyć "utwardzone plamy" metodą stemplowania?
W tłoczni blachy stalowe są prasowane w skomplikowane części (takie jak drzwi samochodowe). Ten drastyczny proces odkształcania generuje dużą liczbę przemieszczeń wewnątrz stali. Dyslokacje można traktować jako gęste „linie ubytków” lub „blizny” wewnątrz kryształu.
5.Jak wypalić i aktywować materiał, aby zakończyć proces „hartowania przypinającego”?
Po uformowaniu części trafiają na linię malarską i są „pieczone” w piekarniku w temperaturze około 170 stopni przez 20-30 minut. Wysoka temperatura dostarcza energię zarezerwowanym „wolnym” atomom węgla, umożliwiając im szybką i automatyczną „bieganie” wokół dużej liczby dyslokacji generowanych podczas procesu tłoczenia, tworząc tak zwaną „atmosferę Cochrie”, która mocno utrzymuje te dyslokacje w miejscu niczym gwoździe.