1. Co oznacza pionowe i poziome przechowywanie-kręgów walcowanych na zimno? Jakie są ich różne scenariusze zastosowania?
* **Przechowywanie w pionie (stojąc na podłożu):** Oś cewki jest prostopadła do podłoża, stroną czołową skierowaną do góry. Ta metoda zajmuje mniej miejsca i jest odpowiednia dla magazynów o dużej wysokości i zautomatyzowanych systemów regałów. Wymaga to jednak wyjątkowo dużej płaskości podłoża, konstrukcji palety i precyzji podnoszenia.
* **Przechowywanie poziome (w pozycji leżącej):** Oś cewki jest równoległa do podłoża, a cewka leży płasko na siodełku. Jest to najpopularniejsza metoda przechowywania-kręgów walcowanych na zimno w Chinach. Zapewnia dobrą stabilność, wygodne podnoszenie i stosunkowo mniejsze wymagania dotyczące podłoża i palet, dzięki czemu nadaje się do większości magazynów krytych.
2. Z punktu widzenia stabilności, co jest bezpieczniejsze, przechowywanie w pionie czy w poziomie?
Przechowywanie poziome jest bezpieczniejsze. Kiedy kręgi walcowane na zimno-składowane są poziomo, korpus cewki styka się powierzchniowo z siodełkiem, co skutkuje nisko położonym środkiem ciężkości i dużą powierzchnią styku, dzięki czemu jest mniej podatny na przetaczanie się lub przewracanie. W przypadku przechowywania pionowego cewka opiera się jedynie na krawędzi jej powierzchni czołowej, co skutkuje małą powierzchnią styku i wyżej położonym środkiem ciężkości. Jeśli podłoże jest nierówne lub narażone na uderzenia zewnętrzne, bardzo łatwo może się przewrócić. Branżowe standardy bezpieczeństwa zazwyczaj wymagają, aby zwoje-walcowane na zimno były przechowywane i transportowane w pozycji poziomej, chyba że magazyn jest specjalnie wyposażony w-urządzenia zapobiegające przewróceniu się i mocujące.
3. Jakie są potencjalne zagrożenia dla jakości-kręgów walcowanych na zimno podczas przechowywania w pozycji pionowej?
Składowanie pionowe może powodować następujące problemy z jakością:
Wcięcie na powierzchni czołowej: Powierzchnia czołowa stalowej cewki bezpośrednio przenosi ciężar całej cewki. Jeśli twardość powierzchni styku palety jest nierówna lub wyściółka ochronna jest niewystarczająca, na krawędziach czołowych mogą łatwo powstać wgniecenia, bezpośrednio wpływające na późniejsze rozwijanie i użytkowanie.
Odkształcenie eliptyczne: gdy cienkie-zwoje walcowane na zimno-o grubości mniejszej lub równej 1,0 mm) są przechowywane pionowo, pod własnym ciężarem może wystąpić promieniowe odkształcenie eliptyczne, powodując odchylenie i marszczenie podczas rozwijania.
Ryzyko korozji: W przypadku przechowywania w pozycji pionowej odsłonięta powierzchnia czołowa jest duża. Jeśli opakowanie odporne na rdzę-jest uszkodzone, w zmarszczkach na powierzchni czołowej z większym prawdopodobieństwem gromadzi się wilgoć, powodując korozję.
4. Jakie są zalety przechowywania pionowego pod względem wykorzystania przestrzeni? Jak rozważyć zalety i wady?
Przechowywanie pionowe rzeczywiście poprawia wykorzystanie przestrzeni. W magazynie o tej samej powierzchni magazyn pionowy może pomieścić o 30%-50% więcej kręgów stali niż magazyn poziomy. Jednak ta zaleta jest w pełni realizowana tylko pod następującymi warunkami:
Stosowanie specjalistycznych, automatycznych systemów regałów z indywidualnymi szczelinami pozycjonującymi dla każdego kręgu stali, aby zapobiec przewróceniu się.
Wyposażenie specjalistycznych urządzeń do podnoszenia pionowego (takich jak haki C- + zaciski końcowe) w celu zapewnienia podnoszenia w pionie.
Krótkie okresy przechowywania (zazwyczaj nie dłuższe niż 3 miesiące) i grubość kręgów stali większa lub równa 2,0 mm i szerokość mniejsza lub równa 1200 mm.
Jeżeli powyższe warunki nie mogą zostać spełnione, bardziej rozsądnym wyborem jest poświęcenie przestrzeni na rzecz bezpieczeństwa.
5.Jak wybrać metodę przechowywania w oparciu o specyfikacje zwojów stali i warunki panujące w magazynie? Grubość mniejsza lub równa 1,5 mm: odpowiednie jest układanie poziome, ponieważ cienkie płyty są podatne na odkształcenia eliptyczne; ustawienie pionowe niesie ze sobą duże ryzyko.
Grubość Większa lub równa 2,0 mm i szerokość mniejsza lub równa 1500 mm: Dopuszczalna jest każda metoda, w zależności od wyposażenia magazynu. Grubsze płyty mają większą odporność na odkształcenia.
Szerokość > 1500 mm: Układanie poziome powoduje słabą stabilność, gdy szerokie rolki układane są pionowo, co utrudnia podnoszenie.