1.Dlaczego ocynkowane kręgi nadają się do wytwarzania-blach stalowych formowanych na rolkach?
Doskonała wydajność przetwarzania: Cewki ocynkowane (zwykle-stal ocynkowana niskowęglowa) charakteryzują się doskonałą ciągliwością i plastycznością, dzięki czemu idealnie nadają się do procesów obróbki na zimno, takich jak formowanie na rolkach i gięcie, bez pękania.
Ochrona przed korozją przed formowaniem: to najważniejsza zaleta. Formowanie rolkowe to głęboki etap przetwarzania wykonywany na płaskim arkuszu. Formowanie na walcach zwykłych blach stalowych przed cynkowaniem jest niezwykle trudne i kosztowne (płyn cynkowy trudno jest równomiernie pokryć powierzchnię złożonego wzoru podczas-cynkowania ogniowego i ma tendencję do gromadzenia się. Stosowanie cewek ocynkowanych jako surowca oznacza, że podłoże posiada już dużą odporność na rdzę, a późniejsze formowanie na rolkach nie zakłóci ciągłości warstwy cynku ani jej ochrony katodowej.
Wysoka-opłacalność: bezpośredni zakup dużych kręgów stali ocynkowanej do produkcji ciągłej zapewnia wysoką wydajność, niską ilość odpadów i całkowity koszt niższy w porównaniu z produkcją wzorzystych arkuszy antykorozyjnych-przy użyciu innych metod.
2. Jaki jest proces produkcyjny?
Rozwijanie: Duże zwoje stali ocynkowanej ładowane są na rozwijarkę.
Prostowanie: Cewkę spłaszcza się za pomocą prostownicy, aby wyeliminować istniejące naprężenia zwijające i zapewnić gładką powierzchnię do następnego procesu.
Wzornictwo: To jest podstawowy krok. Blacha przechodzi przez specjalistyczną walcarkę modelową. Młyn jest wyposażony w jedną lub więcej par walców z odpowiednimi wzorami. Gdy blacha przechodzi pomiędzy rolkami, pod silnym naciskiem, wzór na rolkach jest „kopiowany” na powierzchnię blachy ocynkowanej.
Typowe wzory obejmują: wzór rombu, wzór soczewicy, wzór okrągłej fasoli, wzór w kratkę itp.
Cięcie-o stałej długości: zgodnie z wymaganiami zamówienia, ciągły arkusz ze wzorem jest cięty na stałą długość (płaski arkusz) lub{{1}powtórnie zwijany w mniejsze zwoje.
3. Jakie są zalety gotowych produktów?
Odporny na rdzę i korozję: Dzięki znajdującej się pod spodem warstwie cynku jego żywotność znacznie przekracza żywotność zwykłych wzorzystych blach stalowych.
Odporny na poślizg-i zużycie-: wypukły wzór na powierzchni zapewnia doskonałą antypoślizgowość i określony stopień odporności na zużycie.
Estetyczny i dekoracyjny: Wzór pełni funkcję dekoracyjną, czyni go atrakcyjniejszym niż zwykłe prześcieradła i ukrywa drobne rysy.
Wysoka wytrzymałość: Sam proces formowania rolkowego jest procesem hartowania na zimno, który może w pewnym stopniu poprawić sztywność i wytrzymałość materiału arkuszowego.
4. Jakie są jego obszary zastosowań?
Konstrukcja: Platformy fabryczne, stopnie schodów, powierzchnie kładek dla pieszych, podłogi magazynów itp.
Transport: podłogi ciężarówek, podłogi kontenerów, deski progowe samochodów itp.
Produkcja maszyn: platformy operacyjne sprzętu, obudowy i wsporniki maszyn itp.
Wyposażenie domu: podstawy szafek do przechowywania, panele dekoracyjne do niektórych mebli itp.
5. O czym warto pamiętać?
Grubość powłoki cynkowej: W zależności od środowiska pracy wybierz cewkę ocynkowaną z odpowiednią gramaturą powłoki cynkowej (np. Z80, Z120, Z275 itp.). Im bardziej korozyjne środowisko, tym grubsza jest wymagana powłoka cynkowa.
Materiał i grubość podłoża: Grubość i wytrzymałość podłoża (np. Q235B) określają nośność-gotowego arkusza ze wzorem.
Głębokość wzoru: głębokość wzoru wpływa na-efekt antypoślizgowy i trudność obróbki. Zbyt głębokie wzory mogą wymagać większej siły walcowania i stawiać wyższe wymagania przyczepności powłoki ocynkowanej; jednakże przyczepność powłoki ocynkowanej jest zwykle wystarczająca, aby wytrzymać rozsądne odkształcenie podczas walcowania.