AKTUALNOŚCI
Globalna produkcja wkracza w nową erę charakteryzującą się automatyzacją, inżynierią precyzyjną i zrównoważonym rozwojem. W tej transformacjiStal ocynkowana DX54Dodgrywa kluczową rolę jako materiał spełniający współczesne wymagania techniczne, ekonomiczne i środowiskowe.
Skład chemiczny DX54D i kontrolowane przetwarzanie dają mikrostrukturę, która zapewnia wyjątkową odkształcalność i stabilność mechaniczną. Pozwala to producentom projektować lżejsze, mocniejsze i bardziej złożone komponenty przy jednoczesnym zachowaniu wydajności produkcji.
Ocynkowana powłoka stali DX54D znacznie wydłuża żywotność produktu, zmniejszając potrzebę wymiany i oszczędzając zasoby. Stal ocynkowana DX54D w pełni nadaje się do recyklingu, co wspiera zasady gospodarki o obiegu zamkniętym i obniża emisję dwutlenku węgla w całym cyklu życia produktu.
Specyfikacje produktu dotyczącego zrównoważonego rozwoju DX54D
| Funkcja | Wydajność |
|---|---|
| Odporność na korozję | >Żywotność 30 lat w standardowych środowiskach |
| Formowalność | Doskonała zdolność głębokiego tłoczenia |
| Możliwość recyklingu | W 100% nadające się do recyklingu |
| Jakość powierzchni | Wysoka przyczepność farby |
| Koszt utrzymania | Niski |
Stal ocynkowana DX54D poprawia wydajność tłoczenia, zmniejsza liczbę defektów i skraca przestoje w produkcji. Korzyści te przekładają się bezpośrednio na oszczędności i lepszą konkurencyjność producentów w sektorach motoryzacyjnym, AGD, budowlanym i energetycznym.
Ponieważ globalne zapotrzebowanie na zrównoważoną infrastrukturę i ekologiczną produkcję stale rośnie, oczekuje się, że stal ocynkowana DX54D będzie odgrywać coraz ważniejszą rolę w umożliwianiu budownictwa niskoemisyjnego-, systemów energii odnawialnej i inteligentnego rozwoju przemysłowego.
Skład chemiczny
|
Standard |
Stopień |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Wymuś formowanie na zimno Standard chiński |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Wymuś formowanie na zimno Norma japońska |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Dla Struktury Norma japońska |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Dla Struktury Norma AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Właściwości mechaniczne
|
Stopień |
Granica plastyczności MPa Większa lub równa |
Wytrzymałość na rozciąganie MPa Większa lub równa |
Wydłużenie A% Większe lub równe |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |