1.Co to jest korozja galwaniczna?
Kiedy dwa metale o różnej reaktywności (takie jak stal i aluminium) wchodzą w bezpośredni kontakt w roztworze elektrolitu (takim jak woda lub wilgotne powietrze), powstaje ogniwo galwaniczne. Bardziej reaktywny metal (o większym potencjale elektrody ujemnej) działa jak anoda i ulega szybszej korozji, podczas gdy metal mniej reaktywny (o większym potencjale elektrody dodatniej) działa jak katoda i jest chroniony.
2. Kto jest ofiarą połączenia stali-aluminium?
W większości typowych środowisk aluminium jest znacznie bardziej reaktywne niż stal. Dlatego w tej parze galwanicznej:
Anoda (korodowana): Cewka aluminiowa
Katoda (chroniona): cewka-stalowa walcowana na zimno
Prąd korozji przepływa z aluminium do stali, powodując przyspieszenie aluminium i lokalną korozję w pobliżu punktu połączenia, zwykle objawiającą się białym proszkiem tlenku glinu lub wżerami na częściach aluminiowych.
3. Jakie są specyficzne procesy i punkty ryzyka związane z korozją?
Specjalne właściwości punktów nitujących:
Bezpośredni kontakt metalu-z-metalem: nity (stalowe lub aluminiowe) zapewniają szczelny kontakt stali z aluminium w otworze.
Szczelina: Nitowanie nieuchronnie powoduje powstawanie małych szczelin, które łatwo wchłaniają wilgoć i sól, tworząc środowisko korozji szczelinowej i przyspieszając korozję galwaniczną.
Uszkodzenia powłoki: niezależnie od tego, czy jest to ocynkowana warstwa-stali walcowanej na zimno, czy warstwa tlenku zwojów aluminium, proces wiercenia i nitowania może je uszkodzić, odsłaniając metal nieszlachetny i stanowiąc punkt wyjścia dla korozji.
Czynniki środowiskowe:
Wilgotne środowisko, mgła solna i atmosfera przemysłowa zapewniają doskonałe elektrolity, znacznie przyspieszając korozję galwaniczną. Jest to główny powód, dla którego takie konstrukcje zawodzą w środowisku zewnętrznym lub morskim.
4.Jak skuteczna jest izolacja elektryczna?
Użyj uszczelek/podkładek izolacyjnych: umieść-przewodzące uszczelki pomiędzy stalowymi i aluminiowymi powierzchniami stykowymi oraz pomiędzy łbem/nakrętką nitu a metalem. Materiały zazwyczaj obejmują:
Tworzywa sztuczne: takie jak nylon, polietylen i politetrafluoroetylen.
Guma: taka jak guma neoprenowa.
Impregnowane uszczelki: takie jak uszczelki włókniste impregnowane szczeliwem.
Stosowanie powłok izolacyjnych: Natryskiwać lub przyklejać materiały izolacyjne, takie jak powłoki proszkowe, lakiery asfaltowe lub specjalistyczne masy izolacyjne, na powierzchnie stykowe.
5.Jak wybrać odpowiednie nity i uszczelniacze?
Materiał nitów: Preferowane są nity z aluminium lub stali nierdzewnej (należy pamiętać, że nadal istnieje różnica potencjałów między stalą nierdzewną a aluminium, ale jest ona mniejsza niż w przypadku stali węglowej). Unikaj używania zwykłych nitów ze stali węglowej.
Szczeliwo/klej konstrukcyjny: przed nitowaniem nałóż uszczelniacz lub elastyczny klej o niskiej{0}}przewodności na współpracujące powierzchnie. Zapobiega to przedostawaniu się elektrolitu do szczelin i zapewnia pewien stopień izolacji i wytrzymałości mechanicznej.