1. Jakie jest obciążenie korozji środowiska morskiego?
Środowisko morskie to scena „na poziomie piekielnym” dla metalowej korozji:
Jony sprayowe\/chlorek: jony chlorkowe (CL⁻) w wodzie morskiej mają silną penetrację i przyspieszają korozję elektrochemiczną.
Wysoka wilgotność: Ciągłe środowisko wilgotne promuje reakcje utleniania.
Przyłączenie drobnoustrojowe (takie jak bakterie redukujące siarczan): przyspiesza lokalną korozję.
Strefa pluskwu + strefa zasięgu pływowego: naprzemiennie suche i mokre warunki powodują, że szybkość korozji jest 3 do 10 razy wyższa niż w pełnej strefie zanurzenia.
2. Jakie są niedociągnięcia stali ocynkowanej w środowiskach morskich?
Warstwa cynku jest szybko spożywana w sprayu solnym (zwykle żywotność <5 lat), a po wyczerpaniu warstwy cynku podłoże ze stali węglowej szybko rdzewieje i perforuje.
3. Jakie są podstawowe zalety 316 stali nierdzewnej w środowiskach morskich?
Odporność na korozję jonów chlorkowych
Wsparcie Molybdenum (MO): 316 Stal nierdzewna zawiera 2 ~ 3% molibdenu, co znacznie poprawia zdolność do odporności na wżery i korozję szczelin.
Eksperyment porównawczy: W 3,5% sprayu soli szybkość korozji 316 wynosi tylko 1\/3 z 304 stali nierdzewnej i 1\/20 stali ocynkowanej.
Pasywacja Film samodzielny: Nawet jeśli folia tlenku chromu (CR₂O₃) jest uszkodzona, można ją szybko zregenerować w bogatej w tlen wody morskiej.
Stabilność właściwości mechanicznej
Szybkość zatrzymania siły: Wytrzymałość na rozciąganie 316 maleje o mniej niż 5% po zanurzeniu w wodzie morskiej, podczas gdy obszar spoiny stali ocynkowanej jest podatny na kruchość rdzeniową.
Odporność na pękanie korozji naprężeń (SCC): 316L (niski typ węgla) prawie nie ma ryzyka SCC w środowisku wody morskiej poniżej 80 stopni.
4. Jakie są ograniczenia stali ocynkowanej w inżynierii morskiej?
Warstwa cynku jest zużywana zbyt szybko: Cl⁻ w wodzie morskiej reaguje z cynkiem, tworząc substancje rozpuszczalne (takie jak Zncl₂), które nie mogą utworzyć warstwy ochronnej.
Czarna otwór w strefie spawalniczej: Po spaleniu warstwy cynku w strefie dotkniętej ciepłem (HAZ) szybkość rdzy jest ponad 5 razy większa niż w przypadku materiału macierzystego (patrz rysunek poniżej).
Ryzyko korozji galwanicznej: Jeśli w kontakcie ze stali nierdzewnej\/stopu miedzi, stal ocynkowana jako anoda przyspieszy rozpuszczanie.
5. Jakie są scenariusze aplikacji inżynierskich ze stali nierdzewnej?
Kluczowe części strukturalne: łańcuch zakotwiczenia platformy, rura ciśnieniowa, zawór (kołnierz ASTM A182 F316). Odsłaniowe części: poręcz, uzależnienie, system ochrony przeciwpożarowej (wirnik 316L dla pompy wodnej).
Specjalne środowisko: podwodna zbroja kablowa (korozja przeciw miarobocznikowi 316L), wyparka wyposażenia odsalania.