1. Jaką rolę odgrywa element podstawowy komponentu maszyny do nacisku?
Klucz do maszyny dociskającej płytki znajduje się w wielu zestawach górnych i dolnych wałków. Powierzchnia każdego zestawu wałków jest wygrawerowana wklęsającymi i wypukłymi wzorami, które pasują do kształtu fali końcowej (takie jak fale sinusoidalne, fale trapezoidalne, fale łukowe itp.), A wzory każdego zestawu wałków zmieniają się stopniowo od wejścia do wyjścia.
2. Jaki jest proces pracy prasy płytek?
Stopień karmienia: Arkusz metalowy wchodzi do prasy płytek z równomierną prędkością przez mechanizm karmienia, a arkusz porusza się w sposób ciągły pod działaniem przyczepności.
Początkowe kształtowanie: arkusz najpierw styka się z pierwszymi kilkoma zestawami rolki, a konstrukcja wklęsła i wypukłowa wałków wywiera ciśnienie pionowe na arkuszu, powodując, że powierzchnia arkusza zaczyna powodować niewielkie odkształcenie zginające.
Stopniowe kształtowanie: Gdy arkusz wchodzi do kolejnych grup rolkowych, wklęsła i wypukła głębokość każdego zestawu rollers stopniowo wzrasta, a siła wytłaczania i zginania na arkuszu również odpowiednio wzrasta. Ponieważ metal jest plastikowy, arkusz jest stopniowo „wyciskający” z coraz bardziej oczywistym profilem falowym pod przymusowym ograniczeniem rolków.
Ostateczne kształtowanie: Gdy arkusz przechodzi przez ostatni zestaw rolków, jego przekrojowy kształt całkowicie pasuje do wzoru fal wałków, tworząc stabilną strukturę w kształcie fali, a deformacja jest trwale zatrzymywana.
3. Co określa kształt fali?
Projektowanie tekstury rolkowej: Wymiary wklęsłe i wypukłe wałka (wysokość fali, długość fali i odległość fali) bezpośrednio określa kształt i specyfikacje fali (takie jak wspólne stalowe płyty typu 820 i 760 typu, które odnoszą się do efektywnej szerokości pokrycia fali).
Ciśnienie wałka i szczelina: Ciśnienie górnych i dolnych rolków musi dopasować grubość płyty (grube płytki wymagają większego ciśnienia), a szczelina musi zostać precyzyjnie dostosowana (zwykle równa grubości płyty), aby zapewnić jednolite deformację i brak uszkodzenia powłoki.
Materiał i grubość płyt: metale o dobrej plastyczności (takie jak stal o niskiej zawartości węgla) są łatwiejsze do utworzenia; Płytki, które są zbyt gęste, muszą zwiększyć liczbę wałków lub ciśnienia, w przeciwnym razie może wystąpić pękanie.
4. Jaka jest funkcja kształtu fali?
Po wciśnięciu w falistym kształcie, sztywność i pojemność obciążenia płyty są znacznie poprawione (podobne do zasady mostu łukowego), jednocześnie zmniejszając własny ciężar. Dlatego jest szeroko stosowany w scenach takich jak dachy budowlane, ściany (takie jak kolorowe stalowe płyty) i panele boczne pojemnika.
5. Jaki wpływ ma materiał wałkowy prasy płytki na formowanie fal?
Wybór materiału wałkowego powinien opierać się na grubości płyty, materiału (stal węglowa/stal nierdzewna), typ powlekania i partii produkcyjnej:
Mała partia, cienki wskaźnik, niska precyzja: szare żeliwa, 45 stali (niski koszt) są opcjonalne; Preferowana jest duża partia, gruba miernik, wysoka precyzja: Preferowana jest stal narzędziowa ze stopu CR12MOV (zarówno twardość, jak i odporność na zużycie); Wymagania powlekane lub wysokie powierzchni: wałek ze stopu chromu (w celu zapewnienia jakości powierzchni).