1. Na obszarach przybrzeżnych, jakie są struktury powłoki i właściwości ochronne rur ocynkowanych na gorąco?
Powlekanie rur ocynkowanych ocynkowanych na gorąco jest tworzona przez reakcję wysokiej temperatury stopionej cieczy cynkowej z podłożem i składa się z warstwy stopu cynku-żeliwnego (warstwa wewnętrzna) i czystej warstwy cynkowej (warstwa zewnętrzna) . Ta struktura pozwala na mocne związanie z podłożem rur stalowych, tworząc z całą zintegrowaną warstwę ochronną., że struktura umożliwia być ściśle związane z podłożem rur stalowych, tworząc z całą zintegrowaną warstwę ochronną. Z drugiej strony warstwa cynku może nadal chronić podłoże poprzez korozję się najpierw poprzez zasadę ochrony katodowej ., rura elektromagalowana tworzy czystą warstwę cynku przez osadzanie elektrolityczne, i jest wiązana z podłożem poprzez fizyczną adsorpcję . stres mechaniczny lub korozję penetruje, jest podłączeniem tylko wynikającym z podłoża. a wydajność ochronna jest stosunkowo słaba .
2. Na obszarach przybrzeżnych, jaka jest grubość powłoki i odporność na korozję rur ocynkowanych na gorąco?
The thickness of the hot-dip galvanized layer is usually thicker than the electro-galvanized layer. Generally, the thickness of the hot-dip galvanized layer is>=55μm. In the neutral salt spray test, it can reach more than 1000 hours, and the heavy-duty anti-corrosion coating can even exceed 5000 hours. The thickness of the Warstwa elektro-galkanizowana jest zwykle 5-20 μm . bez obróbki pasywacyjnej test spray solnych jest tylko 24-36 godzin . Po pasywacji niebiesko-białej, można ją zwiększyć do około 72 godzin, co jest znacznie niższe niż rura galwanizowana w gorącym okresie, która w hudzie i solujnie na lakcie, solowanie na lakcie, na lakcie, solowe powietrze na lakcie, solowe na lotnice, na lakcie na lotnice, w lakierze. ocynkowanych rur na gorąco może zapewnić długoterminową ochronę i silniejszy opór na korozję .
3. Jaka jest zdolność do adaptacji środowiskowej rur ocynkowanych na gorąco na obszarach przybrzeżnych?
Rury ocynkowane ocynkowane na gorąco są odpowiednie do trudnych środowisk, takich jak wysoka wilgotność, wysoka sól, kwas i alkali . w glebie o wartości pH 4-10, szybkość korozji wynosi tylko 0 . 001 mm/rok . powietrze w przestrzeni przybrzeżnej i zawiera sól . 001 mm/rok . Rury mogą dostosowywać się do tego środowiska lepiej i skutecznie opierać się erozji wilgoci i sprayu solnego ., rury elektro-galtwanizowane są bardziej odpowiednie dla suchych środowisk wewnętrznych . w środowiskach o wilgotności> 60% lub zawierają jony chlorkowe, ich prędkość korozji znacznie wzrośnie, a one są zatrudnione w obszarach wybrzeża.
4. Jaki jest koszt konserwacji rur ocynkowanych na gorąco na obszarach przybrzeżnych?
Rury ocynkowane ocynkowane na gorąco mają długi okres wolny od utrzymania, a koszt konserwacji w okresie 20- wynosi tylko 1/3 kosztów elektro-gal wdychanych rur . ze względu na jego dobry opór korozji, nie wymaga częstej kontroli i naprawy, gdy jest używany w obszarach przybrzeżnych . rur elektro-galvanizowanych, innej ręce, wymagają regularnej ręki, wymagają regularnej ręki, wymagają regularnej ręki, Inspekcje . Po znalezieniu uszkodzenia powłoki należy je naprawić na czas za pomocą farby bogatej w cynk itp. . W przeciwnym razie rdza rozprzestrzeni się szybko, zwiększając koszty konserwacji i obciążenie .
5. Jaki jest trend branżowy ocynkowanej rury?
Galwanizacja na gorąco dodatkowo poprawia odporność na korozję poprzez technologię pasywacji wolnej od chromu (takiej jak powłoka zmodyfikowana silikonem), a test natryska soli może osiągnąć ponad 2000 godzin .