blacha ocynkowana
1. Jakie jest znaczenie wyrównywania-blach ocynkowanych ogniowo?
Odpowiedź: Wraz z rozszerzaniem się zastosowań-blach cynkowanych ogniowo, nowoczesne linie do ciągłego cynkowania osiągają poprzez wyrównywanie blach:
① Poprawia płaskość i równość powierzchni cienkich arkuszy, jednocześnie spłaszczając cząsteczki cynku na powierzchni, co skutkuje gładszymi powierzchniami – szczególnie korzystne w przypadku głębokiego tłoczenia i zastosowań wymagających-wysokiej precyzji;
② Wstępnie-walce wyrównujące piaskowane nadają kontrolowaną chropowatość powierzchni. Poprawia to przyczepność powłoki, przechowuje smar w celu lepszego smarowania matrycy podczas głębokiego tłoczenia;
③ W przypadku malowanych blach ocynkowanych ze zminimalizowanymi wzorami cekinów, małe cekiny mogą nadal być widoczne przez farbę. Wyrównywanie zapewnia jednolity srebrzysto-biały wygląd produktów z najwyższej półki;
④ Wyrównanie zmniejsza dolną granicę plastyczności, eliminuje lub zaciemnia plateau plastyczności, zapobiegając powstawaniu linii naprężeń rozciągających podczas rozciągania/głębokiego tłoczenia, poprawiając w ten sposób odkształcalność.
2. Jakie są główne zastosowania-blach stalowych cynkowanych ogniowo?
Odpowiedź: Blachy stalowe-ogniowo ocynkowane są stosowane głównie w takich gałęziach przemysłu, jak budownictwo, sprzęt AGD, samochody, maszyny, elektronika i przemysł lekki.
3. Jakie rodzaje metod cynkowania są obecnie dostępne na świecie?
Odpowiedź: Istnieją trzy rodzaje metod: cynkowanie-elektromagnetyczne, cynkowanie ogniowe-ogniowe i powlekanie cynkiem.
4. Na jakie dwa typy-można podzielić cynkowanie ogniowe według różnych metod wyżarzania?
Odpowiedź: Można je podzielić na dwa typy: wyżarzanie-inline i wyżarzanie-off-line, znane również odpowiednio jako metoda gazu ochronnego i metoda strumienia.
5. Jakie są powszechnie stosowane gatunki stali na-blachy cynkowane ogniowo?
Odpowiedź: Rodzaje produktów: jakość handlowa (CQ), stop o wysokiej-niskiej-wytrzymałości (HSLA), jakość głębokiego tłoczenia (DDQ), hartowana w procesie wypalania (BH), dwufazowa (DP), stal TRIP (stal plastyczna indukowana transformacją) itp.
6.Jakie są formy pieców do wyżarzania cynkowego?
Odpowiedź: Istnieją trzy formy: piec do wyżarzania pionowego, piec do wyżarzania poziomego i piec do wyżarzania pionowego-poziomego.
7. Jakie są metody badania odporności na korozję blach-ocynkowanych ogniowo?
Odpowiedź: Istnieją trzy metody badania odporności na korozję blach-ocynkowanych ogniowo: test mgły solnej; badanie wilgotności; próba trawienia.
8.Dlaczego w przypadku produktów cynkowanych ogniowo-w dalszym ciągu konieczne jest zabezpieczenie przed rdzą?
Odpowiedź: Gdy blachy cynkowane ogniowo-znajdują się w wilgotnym powietrzu, zwłaszcza zawierającym substancje kwaśne, takie jak SiO₂, CO₂, NO₂ i NO, na powierzchni warstwy ocynkowanej szybko rozwinie się luźna-biała rdza o teksturze. Głównymi składnikami rdzy białej są ZnO i Zn(OH)₂. Ta biała rdza nie tylko wpływa na wygląd, ale także powoduje znaczne trudności w późniejszej eksploatacji.
9. Jakie są przyczyny białej rdzy?
Odpowiedź: Przyczyny białej rdzy obejmują: przechowywanie-produktów cynkowanych ogniowo razem z mediami korozyjnymi, takimi jak kwasy, zasady lub sole; uszkodzenie folii pasywacyjnej lub powłoki ochronnej; nieskuteczna pasywacja lub olejowanie; słabo wentylowane i wilgotne magazyny; narażenie na wodę podczas transportu blach ocynkowanych; kondensacja powstająca podczas transportu w niskich temperaturach i przechowywania w wysokich temperaturach.
10.Jak obliczana jest grubość powłoki?
Odpowiedź: Wzór na grubość powłoki to: Dz=Gz / (Sz * dz) gdzie: Dz – grubość powłoki (mm), Gz – masa powłoki na metr kwadratowy (g), Sz – powierzchnia powłoki (mm²), dz – gęstość cynku. Powyższy wzór można uprościć do: Dz=0.000139Gz.
11.Co powoduje cząsteczki cynku?
Odpowiedź: Przyczyny obejmują: problemy ze stalą bazową, przede wszystkim z jej czystością i zawartością sproszkowanego żelaza; zbyt wysoka temperatura kąpieli cynkowej powodująca unoszenie się żużlu; nadmierna zawartość Al wpływająca na rozpuszczalność żelaza.
Od chwili powstania w 2008 r.STAL GNEzawsze była zorientowana na klienta-, stale udoskonalając swój system produktów i podnosząc poziom usług. Obecnie nasze produkty stalowe są eksportowane do ponad 160 krajów na całym świecie i mamy ponad 8000 współpracujących klientów.
