1. Jak stabilność surowca wpływa na różnicę kolorów powlekania?
Różnice w partiach farby: Jeśli występują niewielkie odchylenia w proporcjach pigmentów, żywic i dodatków w różnych partiach farby o tej samej formule lub jeśli efekt dyspersji pigmentu jest niespójny, doprowadzi to bezpośrednio do różnic w kolorze powlekania. Na przykład fluktuacje biel i wielkości cząstek dwutlenku tytanu lub przesunięcia kolorów pigmentów organicznych spowodują odejście koloru powłoki od standardu.
Wpływ rozcieńczalników i dodatków: Wahania rodzaju i ilości rozcieńczalników zmienią lepkość i stałą zawartość powłoki, co powoduje nierównomierną grubość powłoki; Nadmierne lub niewystarczające dodatki mogą powodować różnice w połysku powierzchni powłoki, która jest pośrednio manifestowana jako „różnica kolorów wizualnych”.
Wpływ środka wstępnego obróbki podłoża: Jeśli grubość lub skład folii pasywacyjnej na powierzchni podłoża jest nierównomierna, wpłynie to na wiązanie między powłoką a podłożem, a nawet spowoduje częściowo „przezroczystość”, co skutkuje różnicą koloru.
2. Jak wahania parametrów procesu powlekania wpływają na różnice w kolorze powlekania?
Nierówna ilość powłoki: Rolki pokryte kolorem zwykle używają procesu powlekania wałków. Jeśli ciśnienie wałka i prędkość powłoki są niespójne lub powierzchnia rolki jest noszona i zanieczyszczona, spowoduje to lokalne różnice w grubości powłoki. Na przykład, jeśli w pewnym obszarze wałka występuje zarysowanie, ilość powłoki w tym miejscu zostanie zmniejszona, co spowoduje różnicę kolorów „płytkiego znaku”.
Słabe wyrównanie powłoki: Na prędkość wyrównania powłoki na powierzchni podłoża wpływa lepkość i temperatura. Jeśli temperatura warsztatów powłokowych jest zbyt niska lub zbyt wysoka, spowoduje to nierównomierne tworzenie folii na powierzchni powłoki, a pojawią się defekty takie jak „tekstura skórki pomarańczowej” i „Pinhole”, co spowoduje różnice w głębokości kolorów wizualnych.
Problemy z dopasowaniem kierunku i prędkości powłoki wałkowej: Jeśli prędkość powłoki nie pasuje do prędkości biegania podłoża, powłoka będzie miała fluktuacje grubości okresowej w kierunku wzdłużnym, które będą wyglądać jako różnice kolorów „paski”.
3. Jak niewłaściwa kontrola procesu utwardzania wpływa na różnicę kolorów powłok?
Nierówne rozkład temperatury w piekarniku utwardzającym: Jeśli odchylenie temperatury w każdym obszarze pieca utwardzającego jest zbyt duże, stopień utwardzania powłoki w różnych pozycjach będzie inny. Na przykład powłoka organiczna może utleniać się i żółtą w wysokiej temperaturze, podczas gdy obszar niskiej temperatury nie jest w pełni wyleczony, kolor jest lżejszy i powstaje różnica kolorów „yin i yang”.
Niewystarczający lub zbyt długi czas utwardzania: jeśli czas utwardzania jest zbyt krótki, reakcja sieciowa powłoki nie jest kompletna, a kolor powłoki jest lżejszy; Jeśli czas jest zbyt długi, niektóre pigmenty mogą rozkładać się z powodu wysokiej temperatury, co powoduje lżejszy kolor lub przesunięcie kolorów.
4. Jak różnice w warunkach powierzchniowych podłoża wpływają na różnice kolorów?
Niewystarczająca czystość powierzchni: zanieczyszczenia takie jak olej, skala i kurz pozostają na powierzchni podłoża, co spowoduje nierówną przyczepność powłoki w tym obszarze (takie jak lokalne otwory skurczowe i odsłonięte dno), tworząc różnicę kolorów „plamistą”. Na przykład olej odpychnie farbę, dzięki czemu powłoka w tym miejscu jest wyjątkowo cienka, pokazując kolor podłoża.
Nierównomierna chropowatość powierzchni: jeśli chropowatość powierzchni podłoża zmienia się podczas procesu walcowania (takiego jak zbyt szorstka lub zbyt drobna w niektórych obszarach), powłoka zgromadzi grubsze (ciemniejszy kolor) w szorstkich obszarach i cieńszy (jaśniejszy kolor) w gładkich obszarach, tworząc różnicę „cętkowaną”.
5. JAK HANDLOWANIE ŚRODOWI I POZWÓL Wpływa na różnicę kolorów powlekania?
Wahania w środowisku produkcyjnym: niewłaściwa kontrola temperatury, wilgotności i stężenia pyłu w warsztatach powlekania wpłynie na stabilność powłoki. Na przykład w środowisku o wysokiej wilgotności powłoki na bazie wody mogą pochłaniać wodę, powodując nagłą zmianę lepkości, powodując nierównomierne tworzenie się filmu po powładzie; Pył spadający na powierzchnię nieutrawowanej powłoki będzie tworzyć „plamy zanieczyszczenia” i zniszczy jednorodność kolorów.
Słaba spójność procesu między partiami: Parametry procesu różnych partii produkcyjnych nie są ściśle zjednoczone, co doprowadzi do różnic kolorów między partiami. Na przykład, podczas zmiany zmian, odchylenie operatora w regulacji ciśnienia maszyny powłokowej spowoduje różne grubości powłoki i różne głębokości kolorów w poprzednich i następnych partiach.