Jaki jest zakres granicy plastyczności zwojów-walcowanych na zimno?

Dec 31, 2025 Zostaw wiadomość

1. Jaka jest granica plastyczności zwykłej stali nisko-węglowej i stali konstrukcyjnej?

Typowe gatunki: SPCC (Chiny), DC01 (norma europejska), JSC270C (norma japońska), SAE1006/1008 (norma amerykańska)

Zakres granicy plastyczności: 140 MPa - 280 MPa

Wpływ stanu:

Stan wyżarzany (stan miękki): Niższa granica plastyczności (np. 140-180 MPa), dobra plastyczność, odpowiednia do głębokiego tłoczenia i skomplikowanego formowania.

Stan pół-, stan całkowicie twardy: wytrzymałość wzrasta (do 280 MPa lub więcej) poprzez kontrolowanie stopnia redukcji walcowania na zimno i późniejszej obróbki cieplnej, ale plastyczność maleje.

cold-rolled coil

2.Jakie są zakresy granicy plastyczności stali wysoko-niskostopowej-o wysokiej wytrzymałości i stali zaawansowanej o-wysokiej wytrzymałości?

HSLA (np. S355MC): Granica plastyczności 300 MPa - 550 MPa.

Stal-dwufazowa (stal DP): np. DP600, granica plastyczności 300 - 400 MPa (charakteryzująca się niską granicą plastyczności, wysoką wytrzymałością na rozciąganie i dużą szybkością utwardzania przez zgniot).

Stal o plastyczności-transformacyjnej (stal TRIP): zapewnia większą odkształcalność i wytrzymałość.

Stal martenzytyczna (stal MS): np. MS1200, granica plastyczności może sięgać 800 MPa - 1400 MPa lub więcej.

cold-rolled coil

3.Jaki jest zakres granicy plastyczności stali elektrotechnicznej (stal krzemowa)?

Zakres granicy plastyczności: stosunkowo niski, na ogół od 200 do 400 MPa.

cold-rolled coil

4. Jakie są kluczowe czynniki wpływające?

Stany obróbki cieplnej (najbardziej krytyczne):

Stan w pełni hartowany:-walcowanie na zimno bez wyżarzania, najwyższa wytrzymałość, słaba plastyczność.

Stan wyżarzania:-walcowanie na zimno, a następnie wyżarzanie rekrystalizacyjne, zmiękczające materiał, zwiększające plastyczność, ale zmniejszające wytrzymałość.

Hartowanie i odpuszczanie: Wyżarzanie, a następnie lekkie walcowanie (wygładzanie) w celu uzyskania określonej wytrzymałości, twardości i prostoliniowości.

Różnice w kierunku grubości: Ze względu na efekt utwardzania podczas walcowania na zimno, w tej samej cewce taśmy stalowej, cieńsze sekcje mają zwykle nieco większą wytrzymałość niż grubsze sekcje.

Anizotropia: Walcowanie na zimno powoduje wydłużenie ziaren w kierunku walcowania, co skutkuje nieco wyższą granicą plastyczności w kierunku wzdłużnym (kierunek walcowania) niż w kierunku poprzecznym.

 

5. Jakie są sugestie dotyczące wyboru materiału?

Głębokie tłoczenie i złożone formowanie (np. panele karoserii samochodowej): wysokiej-stal niskowęglowa-(wyżarzona w stanie miękkim).

Ogólne elementy konstrukcyjne, obudowy urządzeń i wsporniki: zwykła-stal niskowęglowa (wyżarzana lub pół-hartowana).

Elementy konstrukcyjne wymagające zmniejszenia masy lub określonej wytrzymałości (konstrukcje samochodowe): stal niskostopowa o wysokiej-wytrzymałości- (HSLA)