1. Jaki jest podstawowy mechanizm?
Kiedy zasilane płyty reagują z roztworem zasadowym, na powierzchni taśmy stalowej następuje gwałtowna reakcja elektrolityczna, w wyniku której wydziela się duża ilość gazu, który jest siłą napędową całego procesu czyszczenia.
Reakcja katodowa: Kiedy taśma stalowa pełni rolę katody, na powierzchni zachodzi reakcja redukcji, w wyniku której uwalnia się duża liczba drobnych pęcherzyków wodoru.
Wzór reakcji: 2H⁺ + 2e⁻ → H₂↑
Reakcja anodowa: Kiedy taśma stalowa pełni rolę anody, na powierzchni zachodzi reakcja utleniania, w wyniku której uwalniają się większe pęcherzyki tlenu.
Wzór reakcji: 4OH⁻ - 4e⁻ → 2H₂O + O₂↑
2. Jakie funkcje ułatwień dostępu są dostępne?
Oprócz odtłuszczania czyszczenie elektrolityczne ma jeszcze jedną ukrytą funkcję. W tym procesie stalowa taśma pełni rolę katody, redukując krzemiany w roztworze czyszczącym i osadzając na jej powierzchni szklisty film dielektryczny o grubości około 2,3 nanometra. Folia ta ma kluczowe znaczenie, ponieważ zapobiega sklejaniu się zwoju stali pomiędzy warstwami pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia podczas późniejszego procesu wyżarzania, zapewniając w ten sposób jakość produktu.
3. Dlaczego czyszczenie elektrolityczne jest bardziej wydajne?
Czyszczenie chemiczne opiera się przede wszystkim na działaniu emulgującym środków powierzchniowo czynnych, które rozpuszczają lub wypierają plamy oleju z blachy stalowej. Jego skuteczność jest ograniczona w przypadku wgnieceń lub mocno związanych plam.
Czyszczenie elektrolityczne, opierające się na procesie chemicznym, obejmuje działanie i złuszczanie licznych pęcherzyków powietrza. W miarę jak te pęcherzyki tworzą się, rosną i oddzielają od powierzchni stali, w sposób ciągły wpływają na film olejowy, a nawet „wypychają” zanieczyszczenia ukryte w mikroskopijnych wgłębieniach. Dlatego jego poprawa czystości powierzchni nie ma sobie równych w przypadku czyszczenia chemicznego.
4. Jakie są zalety i wady czyszczenia katod (wydzielanie wodoru)?
Wysoka wydajność. Pęcherzyki wodoru są małe i liczne, o dużej powierzchni całkowitej, co skutkuje dużą zdolnością do usuwania oleju i emulgowania, co prowadzi do wyższej skuteczności czyszczenia.
Wytworzony wodór atomowy może przedostać się do osnowy stali, powodując kruchość wodorową (sprawiającą, że stal staje się krucha) i wpływając na jej właściwości mechaniczne.
5. Jakie są zalety i wady czyszczenia anodowego (wydzielanie tlenu)?
Eliminuje ryzyko kruchości wodorowej i charakteryzuje się dużymi pęcherzykami tlenu o dużej nośności pojedynczej-jednostkowej, co umożliwia skuteczniejsze usuwanie cząstek stałych, takich jak proszek żelaza, z powierzchni taśmy stalowej.
Skuteczność czyszczenia jest stosunkowo niska, a korozja sprzętu (płyty anodowej) jest również silniejsza.