Jakie jest odpowiednie stężenie trawienia w zwojach-walcowanych na zimno?

Feb 11, 2026 Zostaw wiadomość

1.Jaki jest związek pomiędzy stężeniem kwasu solnego a temperaturą?

Stężenie kwasu solnego: Zwykle kontrolowane w zakresie od 15% do 25% (procent wagowy, odnoszący się do stężenia nowego lub dodanego kwasu). Najczęściej stosowanym i efektywnym zakresem jest 18% - 22%.

Temperatura roztworu kwasu: Zwykle kontrolowana w zakresie od 70 stopni do 95 stopni.

Relationship: Within a certain range, increasing the temperature is more effective in promoting pickling speed than simply increasing the concentration. However, excessively high temperatures (e.g., >95 stopni) doprowadzi do przyspieszonego ulatniania się kwasu solnego, powodując znaczne odpady, trudne środowisko i przyspieszoną korozję sprzętu.

cold-rolled coil

2.Jakie są skutki parametrów sterowania dynamicznego?

Stężenie wolnego kwasu: odnosi się do stężenia efektywnego HCl w kąpieli trawiącej, które nie zostało jeszcze zużyte. Jest to bezpośredni wskaźnik zdolności trawienia i należy go utrzymywać na pewnym poziomie (np. 3% - 10%), aby zapewnić wystarczającą skuteczność trawienia.

Stężenie Fe²⁺: odnosi się do zawartości rozpuszczonego chlorku żelazawego w kąpieli trawiącej. Zwiększa się stale wraz z produkcją.

Important impact: Lower Fe²⁺ concentration is not always better. A certain level of Fe²⁺ (e.g., 100 - 140 g/L) can increase acid density, reduce hydrochloric acid volatilization, and provide some corrosion inhibition for the substrate. However, excessively high concentrations (e.g., >180-200 g/l) znacznie zmniejszy szybkość wytrawiania, powodując konieczność usunięcia części kwasu odpadowego i uzupełnienia świeżego kwasu.

cold-rolled coil

3. Jakie inne kluczowe czynniki wpływają na ustawienia stężenia?

Gatunek stali i stan zwojów-walcowanych na gorąco:

Zwykła stal węglowa (CQ): Można zastosować proces standardowy.

Stal-o wysokiej wytrzymałości lub stal-zawierająca Si: osad tlenku żelaza (zwłaszcza Fe₂SiO₄) jest trudniejszy do rozpuszczenia, co potencjalnie wymaga wyższych stężeń kwasów i temperatur lub dłuższego czasu trawienia.

Grubość i struktura zgorzeliny tlenkowej: Różne temperatury walcowania na gorąco i temperatury zwijania powodują różne grubości i gęstości zgorzeliny tlenkowej (np. niebieska, krucha zgorzelina tlenkowa jest trudna do wytrawiania), co wymaga dostosowania procesu.

Prędkość linii produkcyjnej:

Im większa prędkość, tym krótszy czas zanurzenia taśmy w kąpieli kwasowej, co wymaga wyższych stężeń kwasu i temperatur, aby zapewnić usunięcie kamienia tlenkowego w określonym czasie.

Tryb marynowania:

Wytrawianie turbulentne w płytkim zbiorniku: obecnie popularna metoda, wykorzystująca silny natrysk kwasowy w celu poprawy wydajności, umożliwiająca stosowanie stosunkowo niższych stężeń i temperatur.

cold-rolled coil

4. Jaki jest cel kontroli stężenia kwasu solnego podczas trawienia?

Całkowicie usuń kamień tlenku żelaza, minimalizując ryzyko-wytrawiania kwasem i kruchości wodorowej metalu nieszlachetnego, a także kontrolując koszty (zużycie kwasu i energii).

 

5.Jakie są kryteria dostosowania stężenia kwasu solnego stosowanego do trawienia?

W oparciu o rodzaj stali, prędkość linii i stan zgorzeliny tlenkowej, można znaleźć ekonomiczny, wydajny i stabilny punkt połączenia w szerokim zakresie stężenia HCl wynoszącego 15–25% i temperatury 70–95 stopni.