1. Jakie są główne standardy międzynarodowe i branżowe?
JIS G 3313 / JFS A 3021 (japońska norma przemysłowa)
Jest to powszechnie cytowany standard w branży, w którym zazwyczaj używa się „miligramów na metr kwadratowy” (mg/m²) jako jednostki.
Klasyfikuje czystość na różne stopnie, na przykład:
Klasa A: Ekstremalnie czysta, bardzo mało pozostałości (zwykle<50 mg/m²), suitable for electroplating and high-requirement coatings.
Klasa B: Czysty, z niewielką ilością pozostałości (np. 50-100 mg/m²), odpowiedni do powłok ogólnych.
Stopień C: Standardowa czystość, z niewielką ilością pozostałości (np. 100-200 mg/m²), odpowiednia do części wymagających prostej obróbki lub bez obróbki powierzchni.
ISO 11126 / ISO 8502 (Normy międzynarodowe)
Seria ISO 11126 dotyczy obróbki powierzchni stali przed malowaniem.
Seria norm ISO 8502 szczegółowo ocenia czystość powierzchni, na przykład jakościową lub ilościową ocenę pozostałości tłuszczu za pomocą metod takich jak pękanie wodą, wycieranie szmatką lub ekstrakcja rozpuszczalnikiem. Kładzie większy nacisk na ocenę-na miejscu przed malowaniem.
Normy EN/DIN (Normy Europejskie)
Europejski przemysł motoryzacyjny i produkcyjny mają rygorystyczne wymagania. Na przykład producenci samochodów, tacy jak Volkswagen i BMW, mają własne normy materiałowe zawierające szczegółowe przepisy dotyczące czystości-blach stalowych walcowanych na zimno (np. pozostałości < 100 mg/m² lub nawet mniejsze), zazwyczaj wymagające-raportów z testów przeprowadzanych przez strony trzecie.

2. Jakie są wymagania chińskich norm?
GB/T 5213 Blacha i taśma-walcowana na zimno-ze stali niskowęglowej
Jest to podstawowa norma dotycząca blach-walcowanych na zimno, zawierająca opisowe wymagania dotyczące jakości powierzchni (np. „powierzchnia musi być wolna od wad wpływających na jej użytkowanie”), ale nie określa konkretnych, wymiernych poziomów czystości.
GB/T 9791 Metale i inne powłoki nieorganiczne - Natryskiwanie cieplne - Czyszczenie i obróbka powierzchni
Niniejsza norma obejmuje metody oceny czystości przed obróbką powierzchni.
Standardy branżowe i korporacyjne
Duże firmy stalowe, takie jak Baosteel i Ansteel, mają własne „Standardy korporacyjne” lub „Umowy techniczne”, które jasno określają wskaźniki kontroli czystości dla różnych potrzeb klientów, zwykle w oparciu o JIS lub wymagania klienta. Jest to najważniejsza podstawa faktycznego działania.

3.Jakie są zasady i wyniki ekstrakcji rozpuszczalnikowej-metody grawimetrycznej?
Zasada: Próbkę o znanej powierzchni szoruje się lub moczy w określonym rozpuszczalniku (takim jak aceton lub eter naftowy) w celu ekstrakcji smaru powierzchniowego i substancji rozpuszczalnych. Po odparowaniu rozpuszczalnika mierzy się masę pozostałości.
Wynik: wyrażony bezpośrednio w mg/m². Jest to najbardziej obiektywny i porównywalny wskaźnik ilościowy.

4.Jakie są zasady, zalety i wady metody pomiaru kąta zwilżania?
Zasada: Kroplę wody umieszcza się na czystej powierzchni i mierzy kąt zwilżania pomiędzy kroplą wody a powierzchnią. Wyższa czystość skutkuje wyższą energią powierzchniową, co powoduje szersze rozprzestrzenianie się kropelki wody, a tym samym mniejszy kąt zwilżania. I odwrotnie, obecność oleju lub brudu prowadzi do większego kąta zwilżania.
Zalety: szybkie i nie-niszczące.
Wady: Jest to pomiar pośredni, na który łatwo wpływa chropowatość powierzchni i jest zwykle używany do szybkiego monitorowania na liniach produkcyjnych.
5. Jakie są zasady testowania i zastosowania pisaków dyne/roztworów dyne?
Zasada działania: Nałóż na powierzchnię ciecz testową o znanym napięciu powierzchniowym i obserwuj, czy w ciągu 2 sekund może równomiernie się rozprowadzić, nie kurcząc się. Najwyższą wartością napięcia powierzchniowego, jaką można rozłożyć, jest energia powierzchniowa (jednostka: dyn/cm lub mN/m).
Zastosowanie: Powszechnie stosowane w przemyśle drukarskim i powłokowym do szybkiego określenia, czy powierzchnia spełnia wymagania dotyczące obróbki (np. większa lub równa 38 dyn).

