P: Jakie zmiany zachodzą w właściwościach mechanicznych po przewróceniu się i ocynkowaniu?
Odp.: Po zwalnianiu stalowa arkusz stalowy ma drobniejsze ziarna i wyższą wytrzymałość . W tym samym czasie twardość można dostosować poprzez proces wyżarzania, aby spełnić różne wymagania formowania .
Ocynkowana warstwa tworzy ochronę elektrochemiczną z podłożem (cynk koroduje preferencyjnie jako anodę) . Nawet jeśli powierzchnia jest porysowana, warstwa cynku może nadal opóźniać korozję podłoża poprzez efekt anody ofiarnej .
P: Jakie zmiany występują w odporności na korozję po przewróceniu się i galwanizacji?
Odp.: Znaczna poprawa odporności na korozję
Mechanizm ochrony warstwy ocynkowanej:
Bariera fizyczna: warstwa ocynkowana izoluje podłoże od pożywki korozyjnej;
Ochrona elektrochemiczna: standardowy potencjał elektrody cynku jest niższy niż żelazo i preferencyjnie koroduje i chroni stalowy podłoże .
Porównanie życia korozji: gołe prześcieradła stalowe rdzewiejące w ciągu 24 godzin w neutralnym teście natryskowym soli, podczas gdy zryowane przez zimno arkusze ocynkowane o grubości powłoki cynkowej 8 μm mogą wytrzymać solne spray przez ponad 200 godzin;
Za pomocą powłoki ze stopu cynku lub powłoki cynku-aluminium-magnezji, odporność na spray solną można poprawić do ponad 1, 000, co jest odpowiednie dla środowisk o wysoce korozyjne .
P: Jakie zmiany nastąpiły pod względem jakości powierzchni?
Odp.: Zimna, precyzyjna powierzchnia: Chropowatość powierzchni stalowej płyty stalowej jest niska, płaskość jest wysoka, powłoka jest jednolita po galwanizowaniu i nie ma powszechnych wad, takich jak skala i wżery płyta z kroku .
Kompatybilność obróbki powierzchni: warstwa ocynkowana może być bezpośrednio fosforowana, malowana, galwozna itp. .
Po leczeniu: obróbka fosforona zwiększa przyczepność powłoki (taką jak wstępne obróbkę malowania samochodowego);
Elektrostatyczne rozpylanie lub farba do pieczenia tworzy kompozytową warstwę ochronną (taką jak obudowa urządzenia domowego) .
P: Jakie są zalety kosztów w porównaniu z ocynkowanym na gorąco?
Odp.: Wysoka szybkość wykorzystania materiału: Jakość powierzchni podłoża z zimnem jest dobra, a powłoka jest równomiernie przymocowana podczas galwanizacji, zmniejszając marnotrawstwo cieczy cynkowej (powłoka przyczepności płyty na gorąco musi zostać zwiększona o 20-30% ze względu na wpływ skali tlenku) .
Zmniejszony koszt przetwarzania: ◦ Zimnkowane ocynkowane arkusz można bezpośrednio stosować do przetwarzania precyzyjnego (takiego jak tłoczenie i zginanie), bez późniejszych procesów szlifowania powierzchni i prostowania arkusza na gorąco, a całkowity koszt jest zmniejszony przez 15-20%.}
P: Jakie są typowe scenariusze aplikacji?
Odp.: Produkcja samochodów: panele ciała, części podwozia
Architektura i inżynieria strukturalna: panele dachowe, panele ścienne, lekkie stalowe blele
Urządzenia domowe i elektronika: lodówki, obudowy pralki, komponenty elektroniczne