Branże, które zużywają głównie kręgi walcowane na zimno, obejmują budownictwo, budowę maszyn, motoryzację, produkty z powłoką metalową i organiczną oraz sprzęt AGD.
W budownictwie stal walcowana na zimno wykorzystywana jest głównie do produkcji rur i kształtowników zamkniętych, elementów fasad i konstrukcji stalowych. Kluczowe wymagania dotyczące kręgów walcowanych na zimno obejmują minimalne tolerancje grubości dodatniej lub ujemnej oraz masę kręgów do 25 ton. Coraz bardziej popularne stają się wysokowytrzymałe gatunki stali niskostopowych, ponieważ mogą zmniejszyć intensywność metalu i zwiększyć nośność konstrukcji stalowych.
|
Rozmiary, na które jest duże zapotrzebowanie: Grubość, mm |
1,0-2,0 |
|
Waga, t |
10-25 |
|
Gatunki stali cieszące się dużym popytem |
DC01-DC04, HC260LA-HC500LA, ASTM A1008 (grupy CS i SS) lub ich odpowiedniki |
|
Warunki dostawy |
Hartowane na zimno i wyżarzane |
Cewka ze stali CR
Większość kręgów walcowanych na zimno produkowanych na świecie jest wykorzystywana do dalszego powlekania, którego głównymi rodzajami są powłoki metaliczne (cynk, cynk-aluminium, aluminium-cynk, aluminium, aluminium-krzem, krzem, magnez, cyna itp.) oraz farby powłoka (poliester, poliuretan, plastizol itp.). Najważniejszymi parametrami dla branży są wąskie tolerancje grubości i minimalna korona, które zapewniają płynną aplikację powłoki na długości i szerokości paska. Jakość i czystość powierzchni zwojów walcowanych na zimno powinna zapewniać płynne nakładanie materiału powłokowego i zapobiegać jego łuszczeniu. Większość klientów potrzebuje produktów walcowanych na zimno z minimalnym filmem olejowym, który zapewnia ochronę przed korozją, jednocześnie zmniejszając koszty odtłuszczania.
Do budowy maszyn transportowych i produkcji sprzętu AGD,kręgi walcowane na zimnowykorzystywane są głównie do produkcji skrzyń, nadwozi i elementów nośnych samochodów osobowych i innych pojazdów. Kluczowe wymagania stawiane stali walcowanej przeznaczonej na korpusy sprzętu AGD to wysoka plastyczność/odkształcalność, minimalna korona, wysoka jakość i czystość powierzchni. Sektor motoryzacyjny stawia dalsze rygorystyczne wymagania dotyczące geometrii (tolerancja grubości wynosząca 1/2-1/4 normalnych tolerancji zgodnie z normą EN, specjalne tolerancje szerokości itp.) i jakości powierzchni zwojów walcowanych na zimno (połysk i brak jakiekolwiek wady powierzchni, ślady lub zadrapania). Aby osiągnąć wysoką odkształcalność przy wytwarzaniu przedmiotów o skomplikowanych kształtach, narzucane są ograniczenia dotyczące składu chemicznego, a także poziomu i równomiernego rozkładu właściwości mechanicznych. Wiele elementów nadwozia musi posiadać jednocześnie wysoką wytrzymałość i plastyczność, co wymaga stosowania wysokowytrzymałych stali wielofazowych.
Zastosowanie cewki ze stali walcowanej na zimno
