1. Jakie są zasadnicze różnice spowodowane charakterystyką podłoża?
Cewka-powlekana kolorem
Materiał bazowy: zazwyczaj-blacha stalowa walcowana na zimno, blacha stalowa ocynkowana lub blacha stalowa aluminiowana i cynkowana z powłoką organiczną (np. PVC, PVDF itp.) na powierzchni.
Charakterystyka: Stal jest twarda i ma wysoką wytrzymałość, ale niską ciągliwość i ograniczoną plastyczność. Podczas obróbki należy zwrócić uwagę na sprężystość i twardość blachy stalowej.
Arkusz aluminium-magnezu-manganu
Materiał podstawowy: stop aluminium-magnezu-manganu (zwykle seria AA3003/AA3004) zawierający magnez i mangan w celu poprawy wytrzymałości i odporności na korozję.
Charakterystyka: Stop aluminium jest miękki, ma doskonałą ciągliwość, wytrzymuje duże odkształcenia bez pękania i jest łatwy do obróbki na zimno.
2.Jak porównać metody formowania i przetwarzania?
Cewki-powlekane kolorem:
Nadaje się do formowania na rolkach i może być wytwarzany w kształtach falistych, trapezowych i innych przy użyciu ciągłych linii produkcyjnych.
Podczas gięcia należy zwrócić uwagę na minimalny promień gięcia (zwykle wielokrotność grubości blachy); zbyt mały promień może spowodować pękanie powłoki lub pękanie podłoża.
Ograniczona wydajność gięcia na zimno; trudne w obróbce złożone-kształty trójwymiarowe; generalnie wymaga prefabrykacji fabrycznej.
Blacha aluminiowa-magnezowa-manganowa:
Doskonała ciągliwość; można je łatwo-z łatwością głęboko tłoczyć, zginać i walcować, co nadaje się do skomplikowanych zakrzywionych powierzchni (takich jak dachy łukowe).
Silne możliwości formowania ręcznego; kształty można nawet dostosować-na miejscu.
Minimalny promień gięcia jest znacznie mniejszy niż w przypadku blach stalowych, dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do szczegółowych prac.
3.Jak wypada porównanie cięcia i łączenia?
Cewki-powlekane kolorem:
Cięcie wymaga narzędzi do cięcia metalu (takich jak nożyce i brzeszczoty pił), a krawędzie cięcia są podatne na rdzę, co wymaga-zabezpieczenia antykorozyjnego.
W połączeniach często stosuje się-wkręty samogwintujące lub szwy blokujące, co wymaga-uszczelnienia wysokiej jakości (aby zapobiec rdzewieniu na krawędziach cięć).
Arkusze aluminiowo-magnezowe-manganowe:
Cięcie jest łatwiejsze przy użyciu konwencjonalnych narzędzi do cięcia metalu, a przycięte krawędzie nie wymagają specjalnej-zabezpieczenia antykorozyjnego (stop aluminium naturalnie utlenia się, tworząc warstwę ochronną).
W połączeniach zwykle stosuje się nity-specjalne ze stopu aluminium, spawanie (wymagające specjalnych spawarek) lub systemy rąbków stojących, co zapewnia lepsze uszczelnienie.
4.Jak obróbka powierzchni ma się do uszkodzeń?
Cewki-powlekane kolorem:
Uszkodzenie powłoki w trakcie obróbki może łatwo doprowadzić do korozji podłoża wymagającej naprawy powłoki.
Podczas obróbki powłokę należy chronić przed zarysowaniami; w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na jego wygląd i trwałość.
Blacha aluminiowa-magnezowa-manganowa:
Powierzchnia jest zwykle pokryta fluorowęglowodorem lub anodowana, co zapewnia dobrą odporność na zużycie.
Nawet w przypadku niewielkich zadrapań na podłożu ze stopu aluminium, warstwa tlenku nadal zapewnia pewną ochronę przed korozją, zapobiegając rozprzestrzenianiu się uszkodzeń.
5.Jak wypada ciężar w porównaniu z wymaganiami dotyczącymi obsługi?
Kręgi stali-powlekanej kolorystycznie: blachy stalowe mają dużą gęstość (około 7,85 g/cm3), przez co są cięższe i wymagają większej siły roboczej i maszyn do przenoszenia i montażu.
Blachy ze stali aluminiowo-magnezowej-manganowej: stop aluminium ma niską gęstość (około 2,73 g/cm3), dzięki czemu są o około jedną-lżejszą i łatwiejszą w obsłudze i obróbce-na miejscu.