1. Jakie są podstawowe definicje i standardy SPCD?
Standardy: Oparte na japońskim standardzie przemysłowym JIS G 3141, „Prześcieradło ze stali węglowej z zimnem”, do których powszechnie odnosi się również odpowiednie branże zarówno na arenie międzynarodowej, jak i krajowej (na przykład niektóre chińskie firmy wykorzystują ten standard w swojej produkcji).
Właściwości materiału: Ta stal jest niskoemisyjna, zwykle o niskiej zawartości węgla (zwykle mniejsza lub równa 0,15%) i nie zawiera celowo dodawanych elementów stopowych. Składa się przede wszystkim z żelaza i węgla i wykazuje doskonałe właściwości przewracania na zimno.
2. Jakie są właściwości mechaniczne SPCD?
Wytrzymałość na rozciąganie: 270-370 MPa
Zdecydowanie plastyczności: 130-250 MPa (różni się w zależności od warunków toczenia)
Wydłużenie: większe lub równe 28% (grubość mniejsza lub równa 0,7 mm), większa lub równa 30% (grubość> 0,7 mm)
Twardość: HRB 60-80 (zimno, twardość jest wyższa przed wyżarzaniem, można zmniejszyć po wyżarzaniu)
3. Jakie są wspólne warunki powierzchniowe i leczenie SPCD?
Charakterystyka powierzchni: Proces zwijania zimnego powoduje gładką, płaską powierzchnię o wysokiej precyzji i niskiej chropowatości (zwykle Ra mniejsza lub równa 1,6 μm), bez skali i doskonały wygląd.
Wspólne zabiegi powierzchniowe:
Nietraktowana: używana bezpośrednio powierzchnia jest naoliwiona (olej odporny na rdzę), wymagając starannego przechowywania, aby zapobiec rdzy.
Ocynkowane: galwanizacja lub galwanizacja na gorąco zwiększa odporność na korozję (np. Stal ocynkowana SPCC może być stosowana w wilgotnych środowiskach).
Malowane/laminowane: służy jako materiał podstawowy do stalowych arkuszy pokrytych kolorami lub bezpośrednio laminowany w celu ochrony powierzchni.
4. Jakie są charakterystyka wydajności i odpowiednie scenariusze SPCD?
Podstawowe zalety:
Gładka dokładność powierzchniowa i wysoka wymiarowa (tolerancja grubości można kontrolować do ± 0,01 mm), odpowiednie do zastosowań wymagających wysokiej estetyki i precyzji.
Doskonała plastyczność pozwala na złożone tłoczenie (takie jak głębokie rysunek i rozciąganie), zginanie, spawanie i inne procesy.
Niedrogie cena, doskonała wydajność kosztów w porównaniu ze stalą ze stopu na zimno, odpowiednią do masowej produkcji.
Główne aplikacje:
Przemysł urządzeń domowych: lodówka, pralka oraz obudowy klimatyzatora i wewnętrzne komponenty (takie jak panele i partycje).
Przemysł motoryzacyjny: komponenty bez obciążenia, takie jak panele wykończeniowe i wsporniki tablicy rozdzielczej.
Sprzęt: części stemplowane (takie jak wsporniki i złącza), artykuły papiernicze (takie jak foldery) i metalowe pojemniki (takie jak pudełka opakowaniowe).
Dekoracja architektoniczna: małe metalowe elementy i dekoracyjne panele (wymagające późniejszego malowania lub ocynkowania w celu odporności na korozję).
5. Jakie są środki ostrożności?
Odporność na korozję: SPCC jest gołe stali i podatne na rdzę. Wymaga oleju przeciw Rust podczas przechowywania i, w zależności od środowiska, wymaga obróbki antykorozyjnej, takiej jak galwanizacja lub malowanie przed użyciem.
Ograniczenia przetwarzania: Stal z zimnem ma wyższą twardość, więc może być wymagane wyżarzanie przed złożonymi procesami głębokiego rysowania (na przykład wyżarzona stal SPCC wykazuje lepszą plastyczność).
Zakup identyfikacji: Przy zakupie warunek powierzchni (np. Oolijowany), tolerancja wymiarowa i czy wymagane jest wyżarzanie, należy wyraźnie określić, aby uniknąć niewłaściwego użycia.