Typowy skład chemiczny?
A: C mniejsze lub równe 0,10%, Si mniejsze lub równe 0,05%, Mn mniejsze lub równe 0,50%, P mniejsze lub równe 0,035%, S mniejsze lub równe 0,025% (mogą wystąpić nieznaczne różnice pomiędzy różnymi hutami/partią; patrz certyfikat jakości).
Typowe zakresy właściwości mechanicznych?
Odp.: Stan wyżarzony: plastyczność ≈140–280 MPa, wytrzymałość na rozciąganie ≈270–410 MPa, wydłużenie (A) większe lub równe 28% (różni się w zależności od grubości i procesu wyżarzania).
Kluczowe wskaźniki wydajności formowania?
A: wartość n (utwardzanie), wartość r (anizotropia); SPCC jest akceptowalny w przypadku konwencjonalnego formowania, SPCE jest preferowany w przypadku głębokiego tłoczenia i należy potwierdzić wartość n/r.
Jak kontrolować tolerancję grubości?
Odp.: Zgodnie ze standardowymi klasami dokładności tolerancja jest bardziej rygorystyczna w przypadku cieńszych materiałów; zaopatrzenie wymaga jasnych wymagań dotyczących grubości, szerokości, dokładności długości i płaskości.
Wykończenie powierzchni i klasa jakości?
Odp.: Typowe wykończenia obejmują matowe i gładkie powierzchnie; jakość powierzchni to np. FB/FC/FD, wybierz według swoich potrzeb, wybierz wyższą klasę w przypadku części o-wyglądającym dobrze i kontroluj zarysowania.