1. P: Dlaczego ocynkowane-cewki z kolorową powłoką wymagają tylnej powłoki?
Odp.: Głównym celem jest ochrona antykorozyjna tylnej części. Przód cewki powlekanej-kolorem stanowi dekoracyjną powłokę nawierzchniową, natomiast tył (strona mająca bezpośredni kontakt z warstwą cynku podłoża) podczas użytkowania jest często narażony na działanie wilgotnego powietrza, materiałów izolacyjnych lub kondensacji. Tylna powłoka tworzy warstwę ochronną, zapobiegając korozji warstwy cynku, rozwojowi białej rdzy lub czernieniu, wydłużając w ten sposób ogólną żywotność.
2. P: Czy tylna powłoka zwiększa przyczepność do materiału rdzenia?
O: Tak. Gdy w panelach kompozytowych (takich jak płyty warstwowe z poliuretanu, wełny mineralnej i EPS) stosowane są zwoje-powlekane kolorem, tylna powłoka musi charakteryzować się dobrą przyczepnością i kompatybilnością z materiałem spienionym. Niektóre powłoki tylne są zaprojektowane jako powłoki modyfikowane chemicznie, które mogą reagować z materiałami spieniającymi się, takimi jak poliuretan, aby zapobiec rozwarstwianiu i powstawaniu pęcherzy.
3. P: Czy tylna powłoka zapobiega zarysowaniom podczas transportu i przetwarzania?
Odp.: Zapewnia podstawową ochronę. Tylna powłoka ma pewien stopień twardości i odporności na ścieranie, co może zmniejszyć uszkodzenia mechaniczne warstwy cynku na spodniej stronie podczas tarcia międzywarstwowego zwoju stali, rozwijania i formowania. Jednakże tylna powłoka jest zwykle cieńsza niż przednia powłoka (około 5 ~ 10 μm), a jej główną funkcją jest ochrona przed korozją, a nie ochrona przed poważnymi zarysowaniami.
4. P: Jak wybrać kolor i grubość farby podkładowej?
Odp.: Farba podkładowa jest zwykle szara, biała, jasnożółta lub przezroczysta, co ułatwia użytkownikom stwierdzenie, czy powłoka jest nienaruszona. Standardowe grubości:
Ogólny typ antykorozyjny-: 5~8μm
Typ płyty kompozytowej: 8 ~ 12 μm (należy również wziąć pod uwagę przyczepność)
Środowiska o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne (takie jak zakłady chemiczne, wybrzeże): można zagęścić do ponad 15 μm.
Kolor zwykle nie wpływa na wydajność, ale białą farbę podkładową łatwiej jest wykryć w przypadku perforacji i nieszczelności dachu.
5. P: Czy można stosować cewki ocynkowane-bez farby podkładowej?
Odp.: Tylko do krótkotrwałego-tymczasowego użytku w suchych pomieszczeniach. Bez farby podkładowej warstwa cynku jest bezpośrednio narażona na działanie wilgoci, kwasów, zasad lub wchodzi w kontakt z drewnem (kwas) lub cementem (zasada), co może spowodować pojawienie się białej rdzy i czarnych plam w ciągu tygodni lub miesięcy, pogarszając w ten sposób przyczepność powłoki nawierzchniowej. Formalne projekty wymagają dwustronnego-powłoki (co najmniej podkładu epoksydowego lub poliestrowego jako farba podkładowa).