Jakie są wymagania dotyczące obróbki cieplnej po spawaniu płyt Q355?
Thick plates (>40 mm), a ważne komponenty wymagają-wyżarzania odprężającego po spawaniu w temperaturze 600–650 stopni, przy czasie wytrzymywania obliczonym na podstawie grubości blachy (1–2 min/mm).
Ogólne komponenty mogą chłodzić się naturalnie bez obróbki cieplnej, ale należy kontrolować odkształcenia spawalnicze.
22. Jak uniknąć pęknięć na zimno podczas spawania blach Q355?
Kontrolny równoważnik węgla Mniejszy lub równy 0,43%; rozsądne podgrzewanie wstępne i temperatura warstwy; używaj materiałów spawalniczych o niskiej-wodorze; powolne chłodzenie lub obróbka cieplna po spawaniu; zoptymalizować sekwencję spawania, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń.
Jakie są metody-zabezpieczenia antykorozyjnego płyt Q355?
Obróbka powierzchniowa: Piaskowanie do stopnia Sa2,5 w celu usunięcia zgorzeliny tlenkowej i rdzy.
Powłoka: grunt epoksydowo-cynkowy- + farba pośrednia na bazie epoksydowego mikowego tlenku żelaza + powłoka nawierzchniowa z fluorowęglowodoru, grubość suchej powłoki większa lub równa 120 μm.
Środowiska specjalne: w obszarach silnie korozyjnych należy używać stali odpornej na warunki atmosferyczne Q355NH lub stali-ocynkowanej ogniowo z-odporną-powłoką antykorozyjną.
24. Jakie są zalety zastosowania stali odpornej na warunki atmosferyczne Q355 (Q355NH)?
Jego wskaźnik odporności na korozję atmosferyczną I większy lub równy 6,0 jest 2-3 razy wyższy niż zwykłego Q355, co zmniejsza potrzebę konserwacji powłoki i sprawia, że nadaje się do mostów zewnętrznych i fabrycznych konstrukcji stalowych.
25. Jakie są wymagania projektowe w zakresie ochrony przeciwpożarowej konstrukcji stalowych Q355?
Zgodnie z „Specyfikacją techniczną ochrony przeciwpożarowej konstrukcji stalowych”{0}}powłoki ognioodporne należy dobierać w oparciu o klasę odporności ogniowej (1,5 godz./2,0 godz./3,0 godz.). Grubość grubych powłok należy dostosować do wskaźnika przekroju elementów konstrukcyjnych.