1. Jakie są wydajności okrągłe pręty materiałowe Q235?
Wytrzymałość i wytrzymałość: granica plastyczności wynosi około 235 MPa, o umiarkowanej wytrzymałości, dobrej wytrzymałości, silnej zdolności odkształcenia plastycznego i odpowiednia do łożysk ogólnych.
Spawalność: zawartość węgla jest niska (≤ 0. 22%), wydajność spawania jest doskonała i nie jest łatwa do wytwarzania pęknięć podczas spawania. Jest często używany do części strukturalnych, które wymagają spawania na miejscu (takich jak podparcie budowlane i zwykłe poręcze).
Odporność na korozję: warstwa ocynkowana może skutecznie zapobiegać korozji, ale odporność na korozję samego podłoża jest średni. Dobrze działa w wilgotnym lub lekko korozyjnym środowisku i nie nadaje się do silnych środowisk kwasowych i alkalicznych.
Scenariusze zastosowania: struktury budowlane, zwykłe części mechaniczne (takie jak śruby i orzechy) oraz lekkie produkty przemysłowe (takie jak ramki meblowe).

2. Jaka jest wydajność ocynkowanych okrągłych prętów wykonanych z materiału Q345?
Wytrzymałość i wytrzymałość: granica plastyczności ≥ 345 MPa, około 40% wyższa niż Q235, wyższa wytrzymałość na rozciąganie, lepsza wytrzymałość i odporność na uderzenie, odpowiednie do noszenia dużych obciążeń i naprężeń dynamicznych (takich jak mosty i struktury dźwigu).
Spawalność: zawiera niewielką ilość elementów stopowych (takich jak MN i SI), dobrą spawalność, ale należy zwrócić uwagę na kontrolowanie procesu spawania (takiego jak temperatura podgrzewania), aby uniknąć pęknięć zimnych.
Odporność na korozję: Odporność podłoża na korozję atmosferyczną jest nieco lepsza niż Q235, a odporność na korozję poprawia się po galwanizacji, która jest odpowiednia do ciężkich urządzeń na zewnątrz (takich jak poręcze na autostradzie i wieże transmisyjne).
Scenariusze zastosowań: inżynieria mostu, duże konstrukcje mechaniczne, naczynia ciśnieniowe i budownictwo statku.

3. Jaka jest wydajność 45# stali (średnia stal węglowa)?
Siła i wytrzymałość: zawartość węgla wynosi około 0. 45%. Po wygaszeniu i temperowaniu wytrzymałość (wytrzymałość na rozciąganie ≥ 600MPa) i twardość są znacznie poprawione. Wytrzymałość jest umiarkowana, która jest odpowiednia dla części wymagających odporności na zużycie i wysokiej wytrzymałości.
Wydajność przetwarzania: Można ją poddać obróbce cieplnej, takiej jak wygaszanie i temperowanie. Twardość powierzchni może osiągnąć HRC 40-45, ale spawalność jest słaba (podatna na pęknięcia) i zwykle wymaga podgrzewania przed spawaniem i zachowaniem ciepła po spawaniu.
Odporność na korozję: Odporność na korozję materiału podstawowego jest podobna do oporności Q235. Po ocynkowaniu opiera się głównie na warstwie cynku w celu ochrony korozji. Jest odpowiedni do części mechanicznych, a nie silnych środowisk żrących.
Scenariusze aplikacji: wału mechaniczne (takie jak wrzeciona narzędzi maszynowych), przekładnie, śruby o wysokiej wytrzymałości i wały skrzyni biegów samochodowych.

4. Jakie są właściwości okrągłe pręty 20crmnti (stal gaźby)?
Siła i wytrzymałość: zawiera elementy stopowe, takie jak CR, MN i TI. Po gaździe i wygaszaniu twardość powierzchni jest wysoka (HRC 58-62), wytrzymałość podstawowa jest dobra i ma zarówno odporność na zużycie, jak i odporność na uderzenie.
Wydajność obróbki cieplnej: Proces gaźby może utworzyć na powierzchni warstwę oporną na zużycie o wysokiej twardości, a rdzeń utrzymuje wytrzymałość, która jest odpowiednia dla części, które noszą naprzemienne obciążenia i tarcia (takie jak przekładnie i rękawy łożyska).
Odporność na korozję: Odporność na korozję materiału podstawowego jest ogólna. Po ocynkowaniu jest stosowany w scenariuszach kompozytowych, które wymagają odporności na zużycie i odporności na korozję (takie jak przekładnie maszyn rolniczych i części maszyn górniczych).
Scenariusze aplikacji: samochodowe przekładnie skrzyni biegów, części przekładni ciągników i części odporne na zużycie maszyn inżynieryjnych.
5. Jaka jest wydajność okrągłego prętów GCR15 (stalowa)?
Siła i wytrzymałość: Zawartość węgla wynosi około 1. 0%, zawartość CR wynosi 1,5%, wyjątkowo wysoka twardość po wygaszaniu (HRC 61-65), doskonała odporność na zużycie, siła zmęczenia o wysokiej zmęczeniu kontaktowym.
Nieruchomości specjalne: używane głównie do produkcji łożysk toczących się i mogą być również używane jako części odporne na zużycie (takie jak śruby i szyny prowadzące). Po ocynkowaniu może zapobiegać rdzewieniu łożysk w wilgotnych środowiskach.
Scenariusze aplikacji: wałki łożyska, pierścienie, precyzyjne narzędzia pomiarowe, formy odporne na zużycie.

