1. Kupując ocynkowaną rurę okrągłą, sprzedawca podaje „gramatura powłoki cynkowej 120 g/㎡”. Co to oznacza? Czy istnieje bezpośrednia korelacja pomiędzy masą powłoki cynkowej a trwałością korozyjną?
„Gramatura powłoki cynkowej 120 g/㎡” odnosi się do masy na jednostkę powierzchni powłoki cynkowej na powierzchni rury stalowej. Jest to kluczowy wskaźnik grubości powłoki cynkowej i jest bezpośrednio powiązany z trwałością korozji. Szczegółowe wyjaśnienie jest następujące:
Zależność pomiędzy wagą i grubością powłoki cynkowej: Gęstość cynku wynosi około 7,14 g/cm3. Korzystając ze wzoru, grubość powłoki cynkowej (μm)=masa powłoki cynkowej (g/㎡) ÷ 7,14. Na przykład powłoka cynkowa o gramaturze 120 g/㎡ ma grubość około 16,8 μm. Jeśli gramatura powłoki cynkowej jest większa lub równa 275 g/㎡ (powszechny standard dla-cynkowania ogniowego), grubość jest większa lub równa 38,5 μm, czyli znacznie grubsza niż cynkowanie-na zimno (zwykle mniejsza lub równa 50 g/㎡).
Związek z trwałością korozji: Im grubsza jest powłoka cynkowa (im jest ona cięższa), tym dłuższa jest trwałość korozji. W typowym środowisku zewnętrznym rury z powłoką cynkową o gramaturze 120 g/m2 (w większości cynkowane-na zimno) mają żywotność około 3-5 lat; Rury ocynkowane ogniowo z powłoką cynkową o gramaturze 275g/m2 mają żywotność do 15-20 lat.
Porady dotyczące zakupów: Wymagaj od sprzedawcy dostarczenia „raportu z badania ciężaru powłoki cynkowej”. Do długotrwałego-użytkowania na zewnątrz preferowane są-rury ocynkowane ogniowo z powłoką cynkową o gramaturze 275 g/m2 lub większej. Do suchych środowisk wewnętrznych można wybrać produkty z powłoką cynkową o gramaturze 120-180 g/m2, równoważąc koszt i żywotność.
2. Czy ocynkowane rury okrągłe można dziurkować, gwintować lub przetwarzać? Jakie środki ostrożności należy zachować podczas obróbki, aby uniknąć uszkodzenia powłoki cynkowej i wytrzymałości rury? Wiercenie i gwintowanie są dozwolone, ale należy kontrolować metodę i siłę, aby uniknąć uszkodzenia powłoki cynkowej lub odkształcenia rury. Szczególne środki ostrożności są następujące:
Wybór narzędzia: Do wiercenia preferuj-wiertła ze stali szybkotnącej (zamiast zwykłych wierteł ze stali węglowej). Ostrość wiertła zminimalizuje uszkodzenie powłoki cynkowej. Do gwintowania należy używać gwintownika maszynowego wraz z gwinciarką, aby uniknąć nierównomiernego docisku gwintu, co może prowadzić do przesunięcia gwintu lub pęknięcia ścianki rury.
Przygotowanie-do obróbki wstępnej: Zaznacz znacznikiem środek przedmiotu obrabianego i użyj punktaka, aby utworzyć małe wgłębienie, aby zapobiec ześlizgiwaniu się wiertła. W przypadku cienkich rur (np. poniżej 25 mm) zacisnąć rurę w imadle z podkładką korkową, aby uniknąć uszkodzenia powłoki cynkowej. Nie zaciskaj rury bezpośrednio.
Obróbka końcowa-: po wierceniu lub gwintowaniu delikatnie przeszlifuj obrabiany przedmiot papierem ściernym, aby usunąć zadziory. Następnie nałóż jedną lub dwie warstwy farby-do cynkowania zanurzeniowego, aby pokryć odsłoniętą powierzchnię metalu. Jeśli w elemencie obrabianym potrzebne są śruby, nałóż na śruby-smar antykorozyjny, aby zmniejszyć korozję kontaktową z rurą.. 3. Na rynku dostępne są rury „cynkowane-ogniowo” i „ocynkowane-natryskowo”. Czy oba są uważane za rury-ocynkowane ogniowo? Jak mam wybrać?
Rury cynkowane ogniowo-są bardziej opłacalne-w zastosowaniach ogólnych. Jeśli wymagana jest bardzo gruba powłoka cynku (np. w środowisku o dużej mgle solnej nad morzem) lub jeśli rura ma specjalny kształt (którego nie można-ocynkować ogniowo), należy wybrać rury ocynkowane-natryskowo.
4. Czy ocynkowane rury okrągłe używane do nawadniania w rolnictwie, podczas przesyłania-wody zawierającej osady przez długi czas, spowodują zużycie wewnętrznej ściany? Jak można zmniejszyć to zużycie i wydłużyć jego żywotność?
Spowoduje to zużycie wewnętrznej ściany. Twarde cząstki w osadzie będą wielokrotnie powodować erozję ścianek rury, przyspieszając utratę powłoki cynkowej i rozcieńczanie materiału podstawowego. Aby zmniejszyć to zużycie, można zastosować trzy metody:
Kontroluj natężenie przepływu: Utrzymuj prędkość wody w rurze w granicach 1,5 m/s (zainstaluj przepływomierz na wylocie pompy nawadniającej w celu monitorowania). Im większe natężenie przepływu, tym większa siła erozji osadu i tym poważniejsze zużycie. Jeśli trasa rury jest długa, można odpowiednio zwiększyć średnicę rury (na przykład z Φ50 do Φ63), aby zmniejszyć natężenie przepływu. Zainstaluj urządzenia zabezpieczające: Zainstaluj „filtr” (wielkość porów mniejsza lub równa 2 mm) na wlocie pompy wodnej, aby odfiltrować duże cząstki osadu (takie jak kamienie i chwasty). Na łukach rur (gdzie erozja jest najsilniejsza) należy wybierać rury o grubości ścianki 1-2 mm grubszej niż rury proste (np. Φ63×2,5 mm dla rur prostych i Φ63×3,5 mm dla łuków), aby zwiększyć odporność na zużycie.
Wykonuj regularną konserwację: Otwieraj zawór spustowy na końcu rury co 3-6 miesięcy i płucz rurę wodą pod wysokim ciśnieniem, aby wypłukać nagromadzony osad. Co roku sprawdzaj wnętrze rury (można to zrobić za pomocą endoskopu). Jeśli w określonym obszarze zostanie wykryte poważne zużycie, należy natychmiast odciąć i wymienić sekcję, aby uniknąć złomowania całej rury.
5. Jak kupując małe ilości ocynkowanej rury okrągłej (np. dziesiątki sztuk), jak mogę uniknąć zakupu „rury odnowionej” (starej rury, która została-ocynkowana ponownie)? Jakie są techniki identyfikacji? Odnowione rury mają cienką powłokę cynkową i zniszczony materiał podstawowy, przez co z biegiem czasu są podatne na problemy. Aby zidentyfikować te problemy, można zastosować cztery wskazówki:
Sprawdź wnętrze rury: Nowe rury mają gładkie wnętrze, wolne od rdzy, zadrapań i pozostałości po spawaniu. Na odnowionych rurach, z powodu rdzy znajdującej się wewnątrz oryginalnej rury, po ponownym-cynkowaniu mogą nadal występować nieregularne „wżery” lub ciemne plamy, które mogą być szorstkie w dotyku.
Sprawdź koniec rury: Nowe rury mają gładki koniec, wolny od deformacji i tlenków. Regenerowane rury mogą wykazywać niewielkie odkształcenia (spowodowane użytkowaniem oryginalnej rury), a kolor powłoki cynkowej na obciętym końcu może różnić się od wyglądu zewnętrznego rury (z powodu nagromadzenia się cynku lub braku powłoki podczas-ponownego cynkowania).
Zmierz równomierność grubości ścianki: Za pomocą suwmiarki zmierz grubość ścianki w 3-4 punktach na obwodzie rury. Błąd grubości ścianki dla nowych rur powinien być mniejszy lub równy 0,3 mm. Rury regenerowane mogą mieć znaczne różnice w grubości ścianek z powodu korozji oryginalnej rury (np. 3,5 mm w jednym punkcie i 3,0 mm w przeciwległym punkcie). Zapytaj o informacje na temat produkcji: Poproś sprzedawcę o podanie „numeru partii produkcyjnej” i „daty produkcji” rury. W przypadku zwykłych nowych rur marka, specyfikacja i numer normy (np. GB/T 3091) będą wyraźnie wydrukowane na korpusie rury; rury odnawiane zwykle nie mają wyraźnego nadruku lub nadruk jest rozmazany i łatwy do usunięcia.