1. W jaki sposób objawia się adhezja, która łączy w sobie „połączenie fizyczne” i „wiązanie chemiczne”?
Mikroskopijne wiązanie mechaniczne: Ciecz powłokowa wnika w drobne nierówności i pory na powierzchni podłoża, tworząc po utwardzeniu fizyczną kotwicę.
Międzyfazowe wiązanie chemiczne: powłoka ulega wiązaniu chemicznemu na poziomie molekularnym-lub silnej adsorpcji polarnej z obrobioną powierzchnią podłoża.
2. Jakie szkody wystąpią, jeśli na podłożu pojawią się plamy rdzy lub oleju?
Rdza (tlenki): Porowata i porowata, sama rdza ma słabą przyczepność do stałego metalowego podłoża. Nakładanie farby na rdzę przypomina „przyklejanie jej na ciasteczko”-kiedy rdza oderwie się od metalu, powłoka zniknie wraz z nią.
Tłuszcz, kurz, sól i inne zanieczyszczenia: tworzą słabą warstwę stykową pomiędzy podłożem a powłoką, działając jak „film barierowy”, który całkowicie uniemożliwia bezpośredni kontakt pomiędzy powłoką a metalem, zapobiegając zarówno tworzeniu się wiązań fizycznych, jak i adhezji chemicznej.
3.Jaki jest standardowy proces obróbki wstępnej przy produkcji cewek z powłoką-kolorową?
Odtłuszczanie i czyszczenie:
Cel: Usunięcie oleju walcowniczego, oleju-zapobiegającego rdzy oraz tłuszczu i pyłu powstałego podczas transportu i przechowywania.
Metoda: natryskiwanie lub zanurzanie w alkalicznym środku czyszczącym, a następnie wieloetapowe-płukanie wodą.
Chemiczna obróbka konwersyjna (etap podstawowy):
Nie jest to „usuwanie rdzy”, ale raczej utworzenie gęstej, nie{0}}metalicznej warstwy ochronnej o doskonałej przyczepności do powłoki w wyniku reakcji chemicznej na czystej powierzchni metalu.
Typowe metody:
Chromianowanie: Tworzy warstwę konwersyjną chromianu o doskonałej odporności na korozję, ale wymaga wysokich standardów ochrony środowiska.
Pasywacja-bez chromu: takie jak folie konwersyjne na bazie-cyrkonu i tytanu-, jest to obecnie główny proces przyjazny dla środowiska.
Funkcje:
Zwiększona przyczepność: Powierzchnia folii konwersyjnej ma liczne mikropory i grupy polarne, dzięki czemu może tworzyć silne wiązania chemiczne z powłoką.
Poprawiona odporność na korozję: Ma działanie pasywujące i może blokować przenikanie mediów korozyjnych.
4. Jakie problemy mogą się pojawić, gdy kolorowe rolki opuszczą fabrykę?
Rdza biała: Zasadowy węglan cynku powstający po zawilgoceniu warstwy cynku; należy go usunąć.
Olej i pył: Pochodzą z transportu i przechowywania.
Lekka warstwa tlenku: Bardzo cienka warstwa tlenku, która tworzy się naturalnie i wymaga „przeformowania” poprzez obróbkę konwersyjną.
5.Jak ocenić i zapewnić przyczepność?
Wymagane raporty z testów: przy zakupie poproś dostawców o dostarczenie raportów z „testu-zginania w kształcie litery T” i „testu przyczepności-krzyżowej”.
Test zginania T- (np. T2, T3, T4, T5): ocenia przyczepność i odporność powłoki na pękanie po poważnym odkształceniu zginającym. Wyższe oceny (niższe liczby) wskazują na lepszą przyczepność.
Test przyczepności-krzyżowym (stopień 0-5): Po nacięciu nożem nałóż taśmę klejącą i odklej, obserwując łuszczenie się powłoki. Wysokiej-jakości blachy stalowe powlekane organicznie powinny osiągać stopień 0 lub 1 (bez łuszczenia się lub minimalne łuszczenie się na krawędziach).
Oceń siłę dostawcy: producenci posiadający nowoczesne, kompletne-linie do obróbki wstępnej i ścisłą kontrolę procesu zapewniają stabilniejszą jakość produktów.