1. Jaki jest główny powód rdzy?
Wilgotność powietrza: Kiedy wilgotność względna przekracza „wilgotność krytyczną” stali (ogólnie uważaną za około 60–70%), na powierzchni metalu tworzy się cienka, niewidoczna warstwa wody i szybko zaczyna pojawiać się korozja elektrochemiczna. Problem ten jest szczególnie wyraźny podczas wilgotnych pór deszczowych, na obszarach przybrzeżnych lub w pobliżu rzek.
Bezpośredni kontakt z wodą: Nieszczelne magazyny, wilgotne podłogi, kondensacja kapiąca z sufitu (podatne na duże różnice temperatur pomiędzy magazynami wewnątrz i na zewnątrz w lecie) lub bezpośredni kontakt z wilgotnym podłożem mogą prowadzić do poważnej, miejscowej korozji.
Rdza „w jodełkę”: Jeśli zwoje są ułożone pionowo (oś prostopadła do podłoża), woda deszczowa lub kondensacja może spływać z góry do szczelin pomiędzy warstwami zwojów, tworząc charakterystyczny ślad rdzy w kształcie „jodełki”.
2.Czy różnica temperatur i kondensacja wpływają na korozję-zwojów walcowanych na zimno?
W regionach o dużych dobowych lub sezonowych różnicach temperatur temperatura powierzchni stali może być niższa niż punkt rosy powietrza, co powoduje kondensację pary wodnej w powietrzu w kropelki wody na powierzchni zimnej stali. Ten powtarzający się proces „kondensacji-parowania” silnie przyspiesza korozję.
3. Czy zanieczyszczenia wpływają na korozję-kręgów walcowanych na zimno?
Substancje kwaśne: Jeśli powietrze zawiera kwaśne lub słone zanieczyszczenia, takie jak dwutlenek siarki, siarkowodór i jony chlorkowe (szczególnie na obszarach przybrzeżnych lub w pobliżu zakładów chemicznych), rozpuszczą się one w warstwie wody, tworząc elektrolit, który znacznie przyspiesza szybkość korozji. Jony chlorkowe są szczególnie żrące dla stali.
Pył i zanieczyszczenia: Pył osadzający się na powierzchni zwojów stali może zawierać nie tylko cząstki higroskopijne lub żrące, ale także wilgoć wchłoniętą poprzez działanie kapilarne, tworząc lokalnie wilgotne środowisko pod pyłem.
4.Jak niewłaściwe praktyki pakowania i układania w stosy wpływają na stopień rdzewienia?
Uszkodzone opakowanie: jeśli olej-przeciwkorozyjny, papier-przeciwkorozyjny lub opakowanie z folii plastikowej ulegną uszkodzeniu, tracą one swoją funkcję ochronną.
Niewłaściwe układanie: układanie bezpośrednio na powierzchniach gruntowych lub cementowych (bez zabezpieczenia przed wilgocią-) umożliwia przedostanie się wilgoci z gruntu do góry. Zbyt gęste układanie utrudnia również cyrkulację powietrza.
5. Jakie istnieją środki zapobiegawcze?
Wybór magazynu:
Korzystaj z dedykowanych magazynów wewnętrznych; absolutnie unikaj przechowywania-na otwartej przestrzeni.
Magazyn powinien być szczelny, odporny na deszcz i wilgoć. W idealnym przypadku podłogę należy pokryć materiałami-odpornymi na wilgoć (np. przy użyciu{{5}odpornych na wilgoć materiałów sztauerskich, palet lub innych-odpornych na wilgoć materiałów podłogowych.
Idealnym rozwiązaniem byłoby wykorzystanie magazynu o kontrolowanej temperaturze- i wilgotności-.
Kontrola temperatury i wilgotności:
Zainstaluj termometry i higrometry do monitorowania. Jeśli to możliwe, utrzymuj wilgotność względną w magazynie poniżej 50%.
W wilgotnych porach roku używaj osuszaczy lub wietrz w czasie suchej pogody (przed wentylacją upewnij się, że wilgotność na zewnątrz jest niższa niż wilgotność w pomieszczeniu).
Aby zmniejszyć ryzyko kondensacji, należy unikać drastycznych zmian temperatury w zwojach stali w krótkim czasie. Nowo dostarczone wężownice stalowe należy zaaklimatyzować przed rozpakowaniem (aby zapobiec kondensacji w wyniku kontaktu zimnych wężownic z ciepłym powietrzem).
Zarządzanie układaniem:
Użyj drewna sztauerskiego lub palet, aby zachować odległość co najmniej 10-20 cm pomiędzy spodem zwojów a podłożem.
Upewnij się, że opakowanie (olej-przeciwkorozyjny, inhibitor korozji w fazie gazowej/VCI, folia stretch itp.) jest nienaruszone. W przypadku długotrwałego-przechowywania należy regularnie sprawdzać i-naoliwiać. Układanie nie powinno być zbyt gęste, aby zapewnić odpowiednią cyrkulację powietrza.