1.Jaki jest wpływ utleniania i korozji na jakość powierzchni?
Przyczyna: Zwoje-walcowane na zimno mają bardzo gładką powierzchnię i zwykle są pokryte olejem-zapobiegającym rdzy (powszechnie znanym jako „olej do minimalnej ilości zamówienia”). Jednak z biegiem czasu, szczególnie w wilgotnym środowisku lub o dużych wahaniach temperatury, olej-przeciwkorozyjny będzie stopniowo odparowywał i stał się nieskuteczny.
Skutek: W przypadku zbyt długiego przechowywania (ponad 36 miesięcy) na powierzchni blachy stalowej może pojawić się rdza i białe plamy. Zardzewiała partia materiału może wymagać obniżenia jakości lub nawet złomowania, co powoduje znaczne straty ekonomiczne. Pierwsze-pierwsze weszło, pierwsze-wyszło (FIFO) zapewnia, że cewki o krótszym okresie przechowywania są uwalniane jako pierwsze, co pozwala uniknąć utleniania na skutek długotrwałego przechowywania.
2.Jaki jest wpływ na właściwości fizyczne i przetwórcze?
Powód: blachy-walcowane na zimno mają wysokie wymagania dotyczące granicy plastyczności i wydłużenia podczas późniejszej obróbki (takiej jak tłoczenie i głębokie tłoczenie). Chociaż kręgi-walcowane na zimno nie wykazują znacznego naturalnego starzenia się w temperaturze pokojowej (w przeciwieństwie do niektórych stopów aluminium),-długoterminowe przechowywanie może prowadzić do niewielkich zmian w kształcie arkusza (płaskości) w wyniku uwolnienia naprężeń szczątkowych.
Konsekwencja: Jeśli stary towar zostanie poddany lekkiemu ściskaniu lub zmianom naprężeń wewnętrznych podczas przechowywania, może pęknąć lub wykazywać niestabilną sprężystość po stemplowaniu przez użytkownika. Korzystanie z systemu „pierwsze weszło, pierwsze- wyszło” (FIFO) gwarantuje, że materiały opuszczające magazyn pochodzą z bardziej stabilnych, „nowszych” partii.
3. Dlaczego należy unikać deformacji fizycznych spowodowanych „przeciążeniem”?
Powód: zwoje-walcowane na zimno są zwijane. Chociaż zwój stali sam w sobie ma dużą wytrzymałość, jeśli zwój zostanie wciśnięty na dnie stosu przez kilka lat, będzie poddawany nad nim naciskowi kilku ton, a nawet kilkudziesięciu ton przez dłuższy czas.
Skutek: Krążek stalowy może ulec lekkiemu odkształceniu (zmianie eliptyczności) lub uszkodzeniu średnicy wewnętrznej, uniemożliwiając płynne rozwijanie się na odwijaku. Przetwarzanie „pierwsze weszło, pierwsze- wyszło” (FIFO) przyspiesza obrót i skraca czas, w którym pojedyncza cewka jest poddawana ciśnieniu.
4.Jak zapobiegać wypadkom jakościowym spowodowanym pomyleniem typów stali i partii?
Przyczyna: Cewki-walcowane na zimno są zazwyczaj dostępne w różnych gatunkach (takich jak DC01, DC03, SPCC, SGCC itp.) i specyfikacjach. Skład chemiczny może się nieznacznie różnić pomiędzy różnymi partiami.
Konsekwencja: Jeśli stare materiały pozostają bez nadzoru przez dłuższy czas, podczas gdy na wierzchu stale układane są nowe, łatwo jest wysłać lub użyć niewłaściwego materiału podczas szperania w starych zwojach. Wysyłanie materiału-wysokiej jakości jako materiału o niskiej-jakości powoduje stratę, natomiast wysyłanie materiału o niskiej-jakości jako materiału wysokiej-wymagającym klientom (takim jak producenci OEM z branży motoryzacyjnej) może prowadzić do poważnych problemów z jakością partii.
5. W jaki sposób możemy spełnić wymagania dalszych klientów w zakresie identyfikowalności?
Powód: Branże takie jak motoryzacja i sprzęt gospodarstwa domowego wymagają ścisłej identyfikowalności jakości. Gdy w produkcie wystąpi problem, ważne jest, aby szybko określić, która partia surowców go spowodowała.
Skutek: Jeśli magazyny wydają towary w losowej kolejności, z wymieszanymi partiami A i B, dokładne zlokalizowanie źródła problemów z jakością staje się niemożliwe. Wymaga to rozszerzenia zakresu wycofania, co skutkuje niezwykle wysokimi kosztami.