1.Jakie są różnice w zużyciu energii podczas produkcji walcowania na zimno?
Zużycie energii na jednostkę zwykłej-zwojki walcowanej na zimno wynosi około 35–60 kg standardowego węgla na tonę.
Produkty głęboko-przetworzone (ocynkowane,-powlekane kolorowo) charakteryzują się znacznie większym zużyciem energii niż zwykłe kręgi-walcowane na zimno.
Ze względu na właściwości materiału-walcowana na zimno stal nierdzewna charakteryzuje się znacznie większym zużyciem energii niż zwykła stal węglowa.
Nawet w przypadku tego samego rodzaju produktu zużycie energii różni się znacznie na różnych liniach produkcyjnych ze względu na różnice w technologii i skali.
2.Jak rodzaj produktu i głębokość obróbki wpływają na zużycie energii?
Najniższe zużycie energii mają zwykłe kręgi-walcowane na zimno, następnie stal-cynkowana ogniowo, a najwyższe-kolorowo blachy stalowe (około dwukrotnie większe niż zwykła-stal walcowana na zimno). Ze względu na dużą wytrzymałość materiału i duże wymagania dotyczące wyżarzania,-walcowana na zimno stal nierdzewna zużywa 3-4 razy więcej energii niż zwykła stal węglowa.
3.Jak technologia procesu i poziom wyposażenia wpływają na zużycie energii?
Urządzenia do wyżarzania ciągłego są bardziej-efektywne energetycznie niż piece do wyżarzania dzwonowego-.
Połączone jednostki-walcolarni mogą zmniejszyć zużycie energii na etapach pośrednich.
Odzysk i wykorzystanie ciepła odpadowego może znacznie zmniejszyć całkowite zużycie energii (np. odzysk pary).
Zaawansowane przedsiębiorstwa mogą osiągnąć 6,21%-rok-redukcji zużycia energii na tonę stali dzięki cyfrowej i inteligentnej transformacji.
4.Jak struktura energetyczna wpływa na zużycie energii?
Energia elektryczna: Napęd główny walcarki i urządzenia pomocnicze
Gaz ziemny: piec do wyżarzania, piec do obróbki cieplnej
Para: Ogrzewanie linii trawiącej, izolacja zimowa
Gaz ochronny: proces wyżarzania (np. mieszanina wodoru-azotu)
5. Jakie są trendy-w branży w zakresie oszczędzania energii?
Zastosowanie niskoemisyjnych technologii metalurgicznych: na przykład Baosteel Zhanjiang osiągnął ponad 30% redukcję emisji dwutlenku węgla w produkcji-walcowanych na zimno blach ze stali samochodowej.
Inteligentne zarządzanie: Dzięki ulepszonemu zarządzaniu „trzema przepływami i jednym stanem” (przepływ energii, przepływ materiałów, przepływ wartości i dynamiczna praca) osiąga się monitorowanie zużycia energii online.
Ciągła redukcja zużycia energii procesowej: zaawansowane przedsiębiorstwa mogą z roku-na- rok osiągnąć zmniejszenie całkowitego zużycia energii na tonę stali.