1. Czy niewystarczająca czystość powierzchni podłoża będzie miała wpływ na złuszczanie się warstwy cynku?
Przyczyna: Przed cynkowaniem na powierzchni taśmy stalowej mogą pozostać resztki tłuszczu, proszku żelaza lub zgorzeliny. Zanieczyszczenia te uniemożliwiają bezpośredni kontakt roztworu cynku z podłożem z czystej stali, tworząc warstwę izolacyjną. Powoduje to słabą przyczepność powłoki i łatwe odrywanie.
Zapobieganie:
Wzmocnij proces obróbki wstępnej: Upewnij się, że każdy etap, w tym odtłuszczanie, wytrawianie, płukanie i topnikowanie, jest dokładny i skuteczny.
Regularnie sprawdzaj i wymieniaj roztwór czyszczący, aby zapewnić jego czystość i stężenie.
Przed wejściem do kąpieli cynkowej należy upewnić się, że powierzchnia taśmy stalowej jest całkowicie czysta i utworzona jest dobra warstwa topnika.
2. Jaki wpływ na złuszczanie się warstwy cynku ma niewłaściwa kontrola parametrów procesu?
Powoduje:
Niewłaściwa temperatura kąpieli cynkowej: zbyt wysokie temperatury mogą spowodować utworzenie zbyt grubej i porowatej warstwy-żelaza cynku, która staje się krucha i podatna na łuszczenie się-w postaci proszku podczas zginania lub uderzania. Zbyt niskie temperatury mogą mieć wpływ na płynność kąpieli cynkowej, prowadząc do nierównej powłoki.
Niewłaściwa prędkość linii: Wpływa to na czas reakcji pomiędzy podłożem stalowym a kąpielą cynkową.
Niewłaściwa kontrola noża powietrznego: niestabilność ciśnienia, odległości i kąta noża powietrznego może prowadzić do nierównej grubości powłoki cynkowej, co skutkuje wysokimi naprężeniami wewnętrznymi na styku grubych i cienkich warstw oraz podatnością na pękanie i łuszczenie się.-
3.Jakie są problemy związane ze składem chemicznym osnowy stali?
Przyczyna: nadmierny poziom pierwiastków takich jak krzem (Si) i fosfor (P) w stali (np. stali-o wysokiej wytrzymałości) może prowadzić do „efektu Sandelina”, powodując nieprawidłowy wzrost warstwy stopu żelaza-cynku, co skutkuje szarą, matową powłoką o słabej przyczepności, która łatwo się łuszczy.
Zapobieganie:
W przypadku znanych „stali reaktywnych” konieczne może być dostosowanie procesów przez galwanizerów, na przykład obniżenie temperatury kąpieli cynkowej, zwiększenie szybkości chłodzenia lub zastosowanie specjalistycznych kąpieli cynkowych, takich jak stopy cynku-niklu, aby stłumić nadmierną reakcję.
Kupując kręgi stalowe, wyjaśnij ich skład chemiczny i przydatność do cynkowania.
4.Jak temu zapobiec podczas przetwarzania i użytkowania?
Nadmierne odkształcenie lub zgięcie
Przyczyna: Podczas tłoczenia, gięcia lub formowania na rolkach, jeśli promień zgięcia jest zbyt mały, warstwa cynku może pęknąć lub nawet złuszczać się z powodu przekraczających dopuszczalne naprężenia.
Zapobieganie:
Ściśle przestrzegaj zalecanych parametrów przetwarzania blachy ocynkowanej przez sprzęt do obróbki, zwłaszcza minimalnego promienia gięcia.
W przypadku części wymagających znacznych odkształceń wybierz bardziej ciągliwą powłokę (np. czysty cynk w porównaniu z powłoką stopową).
Poważne zadrapania mechaniczne
Przyczyna: Podczas podnoszenia, transportu, rozwijania i obróbki silne tarcie ostrymi elementami metalowymi (takimi jak lina stalowa, krawędzie sprzętu i żużel spawalniczy) może bezpośrednio przeciąć lub zeskrobać warstwę cynku.
Zapobieganie:
Podczas podnoszenia używaj dedykowanych nylonowych zawiesi lub-haków C; unikaj używania liny stalowej.
Utrzymuj rolki linii produkcyjnej i powierzchnie robocze w czystości i wolne od twardych ciał obcych.
Postępuj ostrożnie i unikaj ciągnięcia.
5.Jak zapobiegać problemom podczas transportu i przechowywania?
Niewłaściwe opakowanie i spinanie
Przyczyna: Nadmierne naciągnięcie taśmy lub wibracje podczas transportu mogą spowodować wbicie się taśmy w krawędzie zwoju lub blachy, przecięcie i ścieranie warstwy cynku. Ślizganie się pomiędzy warstwami może również powodować korozję cierną i zarysowania.
Zapobieganie:
Aby chronić krawędzie i powierzchnię wężownicy, należy używać odpowiednich narożników lub materiałów amortyzujących.
Upewnij się, że taśma jest odpowiednio napięta i bezpieczna, aby zapobiec poluzowaniu się podczas transportu.
Trzymaj taśmę płasko podczas przechowywania, aby zapobiec przesuwaniu się między warstwami.