1.Jakie są podstawowe zasady korygowania pofałdowanego kształtu zwojów-walcowanych na zimno? Jakie są podstawowe strategie?
Podstawową zasadą prostowania paska jest wydłużenie „krótkich” części szerokości paska lub skrócenie „długich” części, co ostatecznie ujednolici długości wszystkich części i eliminuje naprężenia wewnętrzne. W oparciu o tę zasadę istnieją trzy główne strategie:
Strategia 1: Kontrola odstępu między walcami (korekta podczas walcowania): podczas procesu walcowania kształt odstępu między walcami zmienia się poprzez regulację stopnia zgięcia (zgięte walce), położenie-przekroju poprzecznego (CVC) lub nachylenie rolek. Pozwala to na dokładne dopasowanie kształtu szczeliny walca do profilu przychodzącego materiału, kontrolując w ten sposób równomierność rozciągania od źródła.
Strategia 2: Późniejsze prostowanie/poprawka (prostowanie przy małych odkształceniach): W przypadku zwojów stali walcowanej stosuje się walcarkę prostującą w celu walcowania przy małych odkształceniach. Regulując siłę walcowania i siłę walca zginającego, poprawia się drobne defekty kształtu.
Strategia 3: Prostowanie przez zginanie z rozciąganiem (prostowanie z dużymi odkształceniami): W przypadku zwojów stali z poważnymi wadami kształtu stosuje się specjalną maszynę do prostowania zginania (prostowania z rozciąganiem). Pod wpływem połączonego działania rozciągania i wielokrotnego zginania cała długość taśmy stalowej ulega plastycznemu rozciągnięciu, na siłę rozciągając „krótką” część, uzyskując w ten sposób wyjątkowo dużą prostoliniowość.
2.Jak korygować różne rodzaje fal online podczas procesu walcowania na zimno?
W przypadku-jednostronnych fal krawędziowych (liniowe wzory faliste): korektę osiąga się głównie poprzez przechylenie rolek. Polega to na nieznacznym zwiększeniu nacisku na jednym końcu rolki i zmniejszeniu go na drugim, aby skompensować różnicę w wydłużeniu po obu stronach paska.
W przypadku fal-dwustronnych lub fal środkowych (wzory fal wtórnych): korektę osiąga się głównie poprzez rolki zginające i ruch rolki CVC (ciągle zmienna korona). Fale-dwustronne wskazują na nadmierne wydłużenie w środku taśmy, wymagające zmniejszenia dodatniej siły walca zginającego lub zwiększenia ujemnej siły walca zginającego; fale środkowe, odwrotnie, wymagają zwiększenia dodatniej siły walca zginającego. Ruch walca CVC w sposób ciągły zmienia koronę walca, aby dostosować się do różnych wymagań walcowania.
W przypadku ćwierćfal lub fal złożonych (wzory falowe-wyższego rzędu): wzory te są bardziej złożone i trudne do całkowitego wyeliminowania przy użyciu konwencjonalnych metod, co wymaga zastosowania segmentowego chłodzenia walcowego. Lokalnie natryskując chłodziwo na rolki, rozszerzalność cieplna tego obszaru ulega zmianie, co pozwala na dokładne-dostrojenie kształtu szczeliny walca i uzyskanie precyzyjnej kontroli nad lokalnym kształtem paska.
3. Czy zwój stalowy z istniejącymi ubytkami falistymi można naprawić za pomocą prostownicy? Jaki byłby efekt?
Tak, ale nadaje się głównie do lekkich, jednolitych falistości. Grupa Handan Iron and Steel (Handan Steel) ma udane doświadczenie w obróbce blachy falistej: użyła walcarki do walcowania na zimno do ponownej obróbki trawionych płyt falistych.
Kluczowe parametry kontrolne: Istotą przeróbek poziomujących jest kontrolowanie wydłużenia i siły toczenia. Stosowanie trybu stałej siły walcowania w połączeniu z wyrównywaniem na mokro może skutecznie poprawić kształt płyty. Doświadczenie firmy Handan Steel pokazuje, że dzięki optymalizacji procesu-uzysk pierwszego gatunku ponownie przerobionych trawionych zwojów tektury falistej stopniowo wzrósł z 20% do 50%, znacznie ograniczając jakość produktów o obniżonej jakości spowodowaną falistością.
Ograniczenia: Zmniejszenie poziomu jest bardzo małe (zwykle<3%), mainly improving mechanical properties and minor plate shape defects. For severe, complex waviness (such as warping or oblique waviness), leveling is difficult to completely eliminate.
4. Jaka jest najskuteczniejsza metoda korekcji poważnych lub złożonych defektów falowych?
Najskuteczniejszą metodą jest prostowanie przez zginanie przez rozciąganie (prostowanie przez rozciąganie). Może wyeliminować nie tylko typowe falowanie krawędzi i środka, ale także- trójwymiarowe defekty kształtu, takie jak rozszerzanie się i sierpowate zagięcia.
Zasada działania: Maszyna do prostowania rozciągania składa się z wielu zestawów rolek zginających i prostujących, przykładających duże napięcie (około 1/3 do 1/2 granicy plastyczności materiału) na taśmę. Pod wpływem tego napięcia pasek wielokrotnie się wygina, rozkładając swoje wewnętrzne naprężenia i rozciągając wcześniej niewystarczającą długość, aby dopasować ją do dłuższej części, uzyskując w ten sposób wyjątkowo wysoką prostotę.
Oszałamiające wyniki: po zainstalowaniu i użyciu maszyny do prostowania rozciągania prostoliniowość płyty Taigang poprawiła się z 15 jednostek I- do 4 jednostek I-, znacznie poprawiając jakość kształtu płyty.
Specjalna technologia: W przypadku grubych płyt lub określonych części, w których nie można zastosować wysokiego napięcia, istnieją bardziej precyzyjne prostownice. Przykładowo prostownica niemieckiej firmy KELER posiada funkcję zaginania rolek prostujących, dzięki czemu rolki prostujące wybrzuszają się w środku lub po obu stronach, konkretnie naciągając określone obszary materiału, aby precyzyjnie wyeliminować falowanie krawędzi lub środka.
5. Jakie środki zaradcze możesz podjąć jako dalszy użytkownik, jeśli zakupione-zwoje walcowane na zimno są pofalowane?
Lekko faliste wzory – dostosuj proces stemplowania: Lekko faliste wzory mogą czasami zostać „spłaszczone” podczas procesu formowania poprzez dodanie koralików i regulację siły trzymania półfabrykatu.
Umiarkowane faliste wzory – użyj precyzyjnej maszyny do poziomowania: Dodaj proces precyzyjnego poziomowania (spłaszczania) przed rozwijaniem lub cięciem. Jest to najbardziej bezpośrednia i skuteczna metoda. Regulując wsunięcie i redukcję prostownicy, można skutecznie wyeliminować większość falistych odkształceń, zapewniając płaski arkusz do późniejszego tłoczenia.
Silne faliste wzory – zwrot lub reklamacja: jeśli falisty wzór jest bardzo wyraźny (np. powoduje-trudne do-ueliminowania „martwe zagniecenia” lub poważne wypaczenia), zwykłe poziomowanie nie rozwiąże problemu, co oznacza, że materiał zostanie złomowany. W takim przypadku należy zgłosić dostawcy zastrzeżenia dotyczące jakości w celu uzyskania zwrotu lub reklamacji.