Trwałość produktów emaliowanych-od sprzętu gospodarstwa domowego po przemysłowe reaktory chemiczne-zaczyna się od jakości podłoża. Dla inżynierów i specjalistów ds. zakupów, wybórEN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06EDw przypadku grubych grubości, takich jak 3,0 mm i 4,0 mm, to strategiczna decyzja, która wpływa zarówno na trwałość produktu końcowego, jak i wydajność procesu produkcyjnego. Jako wiodący dostawca,STAL GNEkoncentruje się na dostarczaniu stali, która minimalizuje odpady i maksymalizuje przyczepność emalii.

Fabryka cewek stalowych
Standardowe odniesienie:EN 10209 (-Płaskie wyroby ze stali o zredukowanej na zimno do emaliowania szklistego) |Grubość:3,0 mm, 4,0 mm |Stan dostawy:CR + wyżarzanie + powłoka-pozytywna (CR+AN+SKP)
1. Podstawowe informacje o gatunkach i materiałach
|
Przedmiot |
DC04EK |
DC04ED |
DC06ED |
Opis |
|---|---|---|---|---|
|
Numer stali (W.Nr.) |
1.0392 |
1.0393 |
1.0394 |
Europejska norma identyfikacji materiałów |
|
Typ oceny |
Standardowa stal emaliowana |
Głębokie-tłoczenie stali emaliowanej bezpośrednio |
Bardzo głębokie-tłoczenie stali emaliowanej bezpośrednio |
Gatunki ED o ultra-niskiej zawartości węgla do emaliowania bezpośredniego |
|
Grubość nominalna |
3,0 mm, 4,0 mm |
3,0 mm, 4,0 mm |
3,0 mm, 4,0 mm |
Stała grubość-wytrzymałych emaliowanych części |
|
Zakres zastosowania |
Emaliowanie konwencjonalne (1-2 warstwy) |
Pojedyncze-emaliowanie bezpośrednie,-głęboko tłoczone części |
Złożone, bardzo głęboko tłoczone elementy-,-najwyższej jakości emalia |
Zoptymalizowany pod kątem zgodności z procesem emaliowania szklistego |
2. Skład chemiczny (ułamek masowy, %)
Ściśle kontrolowane pod kątem zapobiegania-pęcherzykom i przyczepności emalii
|
Element |
DC04EK |
DC04ED |
DC06ED |
Cel kontroli |
|---|---|---|---|---|
|
Węgiel (C), maks |
Mniejszy lub równy 0,080 |
Mniejsza lub równa 0,004 |
Mniejsza lub równa 0,003 |
Usuwają pęcherzyki emalii, zapobiegają łuszczeniu się ryb |
|
Mangan (Mn), max |
Mniejsza lub równa 0,40 |
Mniejsza lub równa 0,30 |
Mniejsza lub równa 0,25 |
Poprawia przyczepność warstwy emalii |
|
Fosfor (P), max |
Mniejsza lub równa 0,025 |
Mniejszy lub równy 0,020 |
Mniejsza lub równa 0,015 |
Należy unikać kruchości granic ziaren |
|
Siarka (S), max |
Mniejszy lub równy 0,020 |
Mniejsza lub równa 0,015 |
Mniejsza lub równa 0,010 |
Redukcja defektów powierzchni emalii |
|
Rozpuszczalny aluminium (Al), min |
Większy lub równy 0,020 |
Większy lub równy 0,025 |
Większy lub równy 0,030 |
Napraw azot, zwiększ głęboką ciągliwość |
|
Mikrostopy Ti/Nb |
- |
Namierzać |
Namierzać |
Rozdrobnij ziarna, stabilizuj mikrostrukturę |
3. Właściwości mechaniczne (kierunek poprzeczny, 3,0/4,0 mm)
Testowane zgodnie z normą EN 10209; dostosowane do grubości > 2,0 mm zgodnie ze specyfikacją
|
Nieruchomość |
DC04EK |
DC04ED |
DC06ED |
Jednostka |
|---|---|---|---|---|
|
Granica plastyczności (R) |
140 – 220 |
130 – 200 |
120 – 180 |
MPa |
|
Wytrzymałość na rozciąganie (R) |
270 – 350 |
270 – 340 |
260 – 330 |
MPa |
|
Wydłużenie (A), min |
Większe lub równe 36 |
Większe lub równe 38 |
Większe lub równe 40 |
% |
|
Współczynnik odkształcenia plastycznego (r̅), min |
Większy lub równy 1,2 |
Większy lub równy 1,4 |
Większy lub równy 1,6 |
- |
|
Wykładnik umocnienia przez odkształcenie (n), min |
Większy lub równy 0,18 |
Większy lub równy 0,20 |
Większy lub równy 0,22 |
- |
4. Tolerancje wymiarowe i powierzchniowe
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
Uwagi |
|---|---|---|
|
Tolerancja grubości |
± 0,10 mm |
Tolerancja dokładności zgodnie z EN 10209 |
|
Standardowy zakres szerokości |
900 – 1850 mm |
Niestandardowe rozcięcie dostępne na życzenie |
|
Jakość powierzchni |
Stopień FB/FC |
Brak kamienia, wgłębień, rys i defektów |
|
Chropowatość powierzchni (Ra) |
0.6 – 1.9 μm |
Zoptymalizowany pod kątem przyczepności emalii |
|
Płaskość |
Wysoka precyzja i brak-stresu |
Stabilna wydajność formowania i emaliowania |
5. Emaliowanie-Specjalne działanie
|
Indeks wydajności |
DC04EK |
DC04ED |
DC06ED |
|---|---|---|---|
|
Przyczepność emalii |
Dobry |
Doskonały |
Wybitny |
|
Zapobieganie-pęcherzykom |
Sprawiedliwy |
Wysoki |
Premia |
|
Głęboka rysowalność |
Umiarkowany |
Wysoki |
Bardzo wysoka |
|
Stabilność strzelania |
Stabilny |
Bardzo stabilny |
Niezwykle stabilny |
|
Przydatność do skomplikowanych części |
Ogólny |
Odpowiedni |
Najbardziej odpowiedni |
6. Typowe zastosowania
- DC04EK:Wkładki podgrzewaczy wody, obudowy piekarników,-codziennego użytku emaliowane zastawy stołowe, ogólne elementy emaliowane
- DC04ED:Głęboko tłoczone-wkładki emaliowane, obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, panele z emalii architektonicznej, pojedyncze-części emaliowane ogniowo
- DC06ED:Bardzo głęboko-tłoczone nieregularne części,-wysokiej jakości wyroby sanitarne, precyzyjny sprzęt do emaliowania,-wysokiej jakości produkty do emaliowania przemysłowego
Notatka:Wszystkie parametry są zgodne z normą EN 10209; niestandardowe raporty z testów i certyfikaty materiałowe (certyfikat testu młyna) są dostępne w przypadku zamówień masowych.
Pakowanie i wysyłka


