stal ocynkowana
Cewka ze stali ocynkowanej DX53D to jeden z najbardziej niezawodnych materiałów do nowoczesnych projektów produkcyjnych i budowlanych, które wymagają zarówno doskonałej wydajności głębokiego tłoczenia, jak i-długoterminowej odporności na korozję. Jednakże wybór właściwej grubości, powłoki cynkowej i obróbki powierzchni ma kluczowe znaczenie, aby zapewnić, że DX53D wykorzysta swój pełny potencjał wydajności. Zoptymalizowana specyfikacja nie tylko poprawia trwałość produktu, ale także znacznie zmniejsza całkowity koszt projektu w całym cyklu życia.
Specyfikacja systemu DX53D
Zakres wymiarowy
| Przedmiot specyfikacji | Dostępny zakres |
|---|---|
| Grubość | 0,12 – 3,0 mm |
| Szerokość | 600 – 1250 mm |
| Waga cewki | 3 – 20 MT |
| Średnica wewnętrzna | 508/610 mm |
| Średnica zewnętrzna | Mniejsza lub równa 2000 mm |
Opcje jakości powierzchni
| Wykończenie powierzchni | Opis | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Zwykły Spangle | Tradycyjny wygląd kryształu cynku | Panele konstrukcyjne i przemysłowe |
| Zminimalizowany spangle | Jednolita faktura powierzchni | Panele AGD |
| Zero Spangle'a | Ultra{0}}gładka powierzchnia | Produkty dekoracyjne i powlekane |
Rodzaje obróbki powierzchni
| Leczenie | Funkcjonować | Korzyści z zastosowania |
|---|---|---|
| Chromowane | Poprawia odporność na korozję | Na zewnątrz i do przechowywania |
| Pasywowane | Zapobiega białej rdzy | Transport i przechowywanie |
| Naoliwione | Chroni powierzchnię podczas formowania | Głębokie tłoczenie i tłoczenie |
| Suchy | Oczyścić powierzchnię do malowania | Zastosowania powlekane i dekoracyjne |
Strategia doboru powłoki cynkowej
| Powłoka cynkowa | g/m² | Środowisko | Oczekiwany okres użytkowania |
|---|---|---|---|
| Z60 | 60 | Wewnątrz, sucho | 15–20 lat |
| Z120 | 120 | Ogólnie na świeżym powietrzu | 20–25 lat |
| Z160 | 160 | Wilgotny i przemysłowy | 25–30 lat |
| Z180 | 180 | Przemysłowe ciężkie narażenie | 30–35 lat |
Właściwy dobór powłoki zapobiega przedwczesnej korozji, jednocześnie unikając niepotrzebnych przeprojektowań.
Wybór grubości według zastosowania
| Aplikacja | Zalecana grubość | Powłoka cynkowa |
|---|---|---|
| Obudowy urządzeń | 0,5 – 1,0 mm | Z120 |
| Przewody HVAC | 0,6 – 1,2 mm | Z120 |
| Obudowy przemysłowe | 0,8 – 2,0 mm | Z160 |
| Panele magazynowe | 0,9 – 1,5 mm | Z160 |
| Osłony na sprzęt | 1,0 – 2,5 mm | Z160–Z180 |
Właściwa grubość poprawia integralność strukturalną, zapewniając jednocześnie gładkie formowanie i wykończenie powierzchni.
Projekty realizowane zgodnie ze zoptymalizowanymi strategiami specyfikacji DX53D zazwyczaj pozwalają osiągnąć:
Redukcja kosztów utrzymania o 12–18%.
Oszczędność materiału 8–12% dzięki optymalizacji grubości
15–25% dłuższa żywotność gotowych elementów
Wyższa wydajność produkcji i wydajność
-
Właściwości mechaniczne
| Stopień | Powłoka | Standard | Granica plastyczności Re (MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPa) | Wydłużenie A80 (min %) | r90 (min) | n90 (min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | - | 270 – 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 – 300 ²) | 270 – 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 – 260 | 270 – 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 – 220 | 260 – 350 | 36 | 1.6 ⁴) | 0.18 |
| DX56D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 – 180 | 260 – 350 | 39 | 1.9 ⁵) | 0.21 ⁵) |
| DX57D | Z, ZA | EN 10346 | 120 – 170 | 260 – 350 | 41 | 2.1 ⁵) | 0.22 |
STAL GNE dostarcza cewkę ze stali ocynkowanej DX53D z precyzyjnymi tolerancjami wymiarowymi, stałą grubością powłoki cynkowej i zweryfikowanymi właściwościami mechanicznymi. Każda partia jest sprawdzana pod kątem wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia, masy powłoki i integralności powierzchni. Zespół pomocy technicznej firmy GNEE STEEL zapewnia-wskazówki dotyczące wyboru gatunku inżynieryjnego, aby zapewnić, że każdy projekt otrzyma optymalną konfigurację materiałową.
Cewka ze stali ocynkowanej DX53D zapewnia niezrównaną zdolność głębokiego tłoczenia i długoterminową-trwałość, jeśli jest prawidłowo określona. Dzięki starannemu doborowi grubości, powłoki i obróbki powierzchni projekty osiągają maksymalną wydajność i minimalne koszty cyklu życia.