Opis produktu
Blacha stalowa ocynkowana DX53Dto produkt ze stali-powlekanej ogniowo, z ciągłą warstwą cynku na powierzchni. Powłoka cynkowa zapewnia niezawodną ochronę przed korozją, skutecznie izolując podłoże stalowe od wilgoci, powietrza i innych środowisk korozyjnych, znacznie wydłużając w ten sposób żywotność materiału.
Gatunek ten zapewnia doskonałą wydajność formowania i przetwarzania. Blachy ocynkowane DX53D doskonale nadają się do cięcia, gięcia, tłoczenia, spawania, wiercenia i innych procesów produkcji wtórnej.

Podczas operacji formowania powłoka utrzymuje dobrą przyczepność, zmniejszając ryzyko pękania lub łuszczenia się. Ponadto warstwa ocynkowana zwiększa twardość powierzchni i odporność na zużycie, poprawiając trwałość podczas obsługi i użytkowania.
Ze względu na zrównoważone połączenie odporności na korozję, odkształcalności i właściwości mechanicznych, blachy stalowe ocynkowane DX53D / SGCD2 / SGCD3 są szeroko stosowane w przemyśle budowlanym.
Typowe zastosowania obejmują lekkie konstrukcje stalowe, wsporniki, ramy i elementy budynków, pomagające poprawić stabilność konstrukcji przy jednoczesnym obniżeniu-wymagań w zakresie długoterminowej konserwacji.
Zakres zastosowania
Wyroby ze stali ocynkowanej są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym:
Produkcja przemysłowa
Rolnictwo, hodowla zwierząt i rybołówstwo
Energia i wytwarzanie energii
Transport i logistyka
Obróbka chemiczna
Przemysł lekki i dobra konsumpcyjne
Sprzęt gospodarstwa domowego
Budynek i konstrukcja
Telekomunikacja
Projekty związane z obronnością kraju i infrastrukturą
Parametry produktu
Nazwa produktu
Blacha stalowa ocynkowana DX53D / SGCD2 / SGCD3
Zakres grubości
0,12 mm – 6,00 mm
Zakres szerokości
600 mm – 1500 mm
Długość
1 m – 12 m (dostępne długości niestandardowe)
Standardy
AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, EN, SUS i inne międzynarodowe standardy
Masa powłoki cynkowej
Cynkowane ogniowo-zanurzeniowo: 60 – 275 g/m²
Wstępnie-ocynkowane: 80 – 275 g/m²
Skład chemiczny (typowy, %)
Gatunki do formowania na zimno – norma EN / chińska
| Stopień | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D+Z | Mniejsza lub równa 0,12 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,30 |
| DX52D+Z | Mniejsza lub równa 0,12 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,30 |
| DX53D+Z | Mniejsza lub równa 0,12 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,30 |
| DX54D+Z | Mniejsza lub równa 0,12 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,30 |
| DX56D+Z | Mniejsza lub równa 0,12 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,30 |
| DX57D+Z | Mniejsza lub równa 0,12 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,30 |
Gatunki do formowania na zimno – norma japońska (JIS)
| Stopień | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SGCC | Mniejsza lub równa 0,15 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejszy lub równy 0,80 | Mniejsza lub równa 0,050 | Mniejszy lub równy 0,030 | Mniejsza lub równa 0,025 |
| SGCD1 | Mniejsza lub równa 0,12 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,040 | Mniejszy lub równy 0,030 | Mniejsza lub równa 0,025 |
| SGCD2 | Mniejsza lub równa 0,10 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,45 | Mniejszy lub równy 0,030 | Mniejszy lub równy 0,030 | Mniejsza lub równa 0,025 |
| SGCD3 | Mniejsza lub równa 0,08 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,45 | Mniejszy lub równy 0,030 | Mniejszy lub równy 0,030 | Mniejsza lub równa 0,025 |
| SGCD4 | Mniejsza lub równa 0,06 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,45 | Mniejszy lub równy 0,030 | Mniejszy lub równy 0,030 | Mniejsza lub równa 0,025 |
Gatunki konstrukcyjne – norma japońska
| Stopień | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SGC340 | Mniejsza lub równa 0,25 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejszy lub równy 1,70 | Mniejsza lub równa 0,200 | Mniejsza lub równa 0,035 | Mniejsza lub równa 0,025 |
| SGC400 | Mniejsza lub równa 0,25 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejszy lub równy 1,70 | Mniejsza lub równa 0,200 | Mniejsza lub równa 0,035 | Mniejsza lub równa 0,150 |
| SGC440 | Mniejsza lub równa 0,25 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 2,00 | Mniejsza lub równa 0,200 | Mniejsza lub równa 0,035 | Mniejsza lub równa 0,150 |
| SGC490 | Mniejsza lub równa 0,30 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 2,00 | Mniejsza lub równa 0,200 | Mniejsza lub równa 0,035 | Mniejsza lub równa 0,025 |
| SGC510 | Mniejsza lub równa 0,30 | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejszy lub równy 2,50 | Mniejsza lub równa 0,200 | Mniejsza lub równa 0,035 | Mniejsza lub równa 0,025 |
Gatunki konstrukcyjne – norma EN / AISI
| Stopień | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S220GD+Z | Mniejsza lub równa 0,20 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,70 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,025 |
| S250GD+Z | Mniejsza lub równa 0,20 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,70 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,025 |
| S280GD+Z | Mniejsza lub równa 0,20 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,70 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,025 |
| S320GD+Z | Mniejsza lub równa 0,20 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,70 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,025 |
| S350GD+Z | Mniejsza lub równa 0,20 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,70 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,150 |
| S550GD+Z | Mniejsza lub równa 0,20 | Mniejsza lub równa 0,60 | Mniejsza lub równa 0,70 | Mniejsza lub równa 0,100 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,150 |
Właściwości mechaniczne
| Stopień | Granica plastyczności (MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Wydłużenie (%) |
|---|---|---|---|
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240–380 | 270–500 | Większe lub równe 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140–300 | 270–420 | Większe lub równe 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140–260 | 270–380 | Większe lub równe 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120–220 | 260–350 | Większe lub równe 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | Większe lub równe 220 | Większe lub równe 300 | Większe lub równe 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | Większe lub równe 250 | Większe lub równe 330 | Większe lub równe 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | Większe lub równe 280 | Większe lub równe 360 | Większe lub równe 18 |
| S300GD A/AM | Większe lub równe 300 | Większe lub równe 380 | Większe lub równe 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | Większe lub równe 320 | Większe lub równe 390 | Większe lub równe 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | Większe lub równe 350 | Większe lub równe 420 | Większe lub równe 16 |
| S450GD A/AM | Większe lub równe 450 | Większe lub równe 480 | Większe lub równe 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | Większe lub równe 550 | Większe lub równe 550 | - |
Opcje wykończenia powierzchni ocynkowanej
Zero błysku
Zminimalizowany połysk
Regularny splot
Duży blask
Zalecana powłoka cynkowa według środowiska serwisowego
| Środowisko | Zalecana powłoka |
|---|---|
| Zastosowania wewnętrzne | Z10 lub Z12 (100–120 g/m²) |
| Obszary podmiejskie | Z20 (200 g/m²) + malowanie |
| Tereny miejskie/przemysłowe | Malowanie Z27 (270 g/m²) lub G90 + |
| Środowiska nadmorskie | Powłoka większa lub równa Z27 (270 g/m²) lub G90 + |
| Wykrawanie / głębokie tłoczenie | Większy lub równy Z27 (270 g/m²), aby zapobiec łuszczeniu się powłoki |
Opcje obróbki powierzchni
| Kod | Opis |
|---|---|
| C | Obróbka chromianowa, odpowiednia do stosowania niemalowanego |
| S | Chromianowanie z olejowaniem |
| P | Fosforanowanie z uszczelnieniem, dobra przyczepność farby |
| Q | Fosforanowanie z uszczelnieniem i olejowaniem |
| T | Fosforanowanie bez uszczelniania |
| V | Fosforanowanie bez uszczelniania, z olejowaniem |
| O | Naoliwiona powierzchnia dla tymczasowej ochrony przed rdzą |
| M | Powierzchnia surowa, nadająca się do natychmiastowego malowania |
Porównanie klas materiałów
| Chiny | Japonia | Europa |
|---|---|---|
| DX51D Z / DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z / DC52D Z | SGCD1 | DX52D |
| DX53D Z / DC53D Z / DX54D Z | SGCD2 / SGCD3 | DX53D/DX54D |
| S220–S550GD Z | SGC340–SGC570 | S220–S550GD Z |
| DX51D Z / DD51D Z (HR) | SGH | DX51D Z |

P1: Co to jest stal DX53D+Z?
DX53D+Z to gatunek stali niskowęglowej-cynkowanej ogniowo na zimno-walcowanej w sposób ciągły, zdefiniowany w normie EN 10346. „DX53D” odnosi się do stali bazowej o zwiększonej odkształcalności, natomiast „+Z” oznacza powłokę cynkową nałożoną po obu stronach w celu zapewnienia ochrony przed korozją.
P2: Która norma reguluje stal DX53D+Z?
DX53D+Z jest produkowany zgodnie z normą EN 10346, która określa wymagania dla płaskich wyrobów ze stali-powlekanych zanurzeniowo w sposób ciągły, w tym skład chemiczny, właściwości mechaniczne, masę powłoki, jakość powierzchni i tolerancje wymiarowe.
P3: Jakich właściwości mechanicznych można oczekiwać od DX53D+Z?
DX53D+Z zazwyczaj oferuje wytrzymałość na rozciąganie w zakresie około 270–410 MPa, przy niskiej granicy plastyczności i minimalnym wydłużeniu około 23% (A80), dzięki czemu nadaje się do zastosowań związanych z formowaniem, zginaniem i średnio głębokim-tłoczeniem.
P4: Czym różni się DX53D+Z od DX51D+Z?
W porównaniu z DX51D+Z, DX53D+Z ogólnie zapewnia lepszą odkształcalność i bardziej stabilne zachowanie przy odkształceniu, dzięki czemu lepiej nadaje się do części wymagających bardziej wymagającego kształtowania lub złożonych operacji formowania.
P5: Co oznacza oznaczenie powłoki „+Z”?
Symbol „+Z” oznacza-powłokę cynkowania ogniowego nałożoną w ciągłej linii cynkowania. Powłoka zapewnia ofiarną ochronę przed korozją, pomagając wydłużyć żywotność stali w wilgotnym lub lekko korozyjnym środowisku.
P6: Jakie grubości powłoki cynkowej są powszechnie dostępne dla DX53D+Z?
Typowe oznaczenia powłok cynkowych obejmują Z10, Z15, Z20, Z25 i Z30, co oznacza całkowitą masę cynku po obu stronach w g/m². Większa masa powłoki zapewnia zwiększoną odporność na korozję, ale może nieznacznie wpływać na odkształcalność.
P7: Czy DX53D+Z nadaje się do spawania?
Tak, DX53D+Z wykazuje dobrą spawalność przy użyciu standardowych metod zgrzewania oporowego i spawania łukowego. Zaleca się jednak odpowiednią wentylację i dostosowanie procesu ze względu na parowanie cynku podczas spawania.

