1. Jakie są wady spowodowane nadmierną prędkością?
Niedostateczne wytrawienie (niedokładne oczyszczenie):
Objaw: Na powierzchni paska pozostaje nieprzereagowany kamień tlenku żelaza (czarny kamień), rozmieszczony w paskach lub blokach.
Konsekwencje: Jest to problem budzący największe obawy w procesie walcowania na zimno. Pozostała zgorzelina tlenku żelaza jest niezwykle twarda i podczas późniejszego walcowania na zimno zostanie wciśnięta w matrycę taśmy, tworząc osadzony defekt zgorzeliny. Może to spowodować powstanie czarnych plam na powierzchni gotowego produktu lub, w ciężkich przypadkach, bezpośrednie pęknięcie paska.
Wymuszony wzrost temperatury kwasu: Aby skompensować prędkość, często konieczne jest zwiększenie temperatury kwasu. Zwiększa to ulatnianie się kwaśnej mgły, powoduje straty i może prowadzić do miejscowego nadmiernego-wytrawiania.
2.Jakie są wady spowodowane zbyt małą prędkością?
Nadmierne-marynowanie:
Zjawisko: Kwas nie tylko rozpuszcza kamień z tlenku żelaza, ale także zaczyna reagować z osnową stali (żelazem).
Konsekwencje: Na powierzchni powstają wytrawione wżery, które powodują mikroskopijne nierówności i gwałtowny wzrost chropowatości. Co gorsza, nadmierne-trawienie może prowadzić do kruchości wodorowej-atomy wodoru powstające w reakcji kwasu z żelazem wnikają w siatkę osnowy stali, potencjalnie powodując kruchość i pękanie taśmy podczas późniejszego walcowania lub tłoczenia.
Gorąca deformacja pęcherza:
Długotrwałe zanurzenie w kąpieli kwasowej i zbyt długi czas nagrzewania mogą łatwo spowodować wypaczenia termiczne, tzn. nierównomierne nagrzewanie w kierunku poprzecznym taśmy prowadzi do falowania krawędzi lub zmarszczek w środku, co wpływa na jakość zwijania.
3.Jaki jest wpływ wahań prędkości na masę?
Bardziej śmiertelna niż bycie „szybkim” lub „wolnym” jest niespójna prędkość:
Nierównomierne trawienie na początku i na końcu: Nowoczesne linie do trawienia wykorzystują „turbulentne trawienie”, a zmiany prędkości zakłócają przepływ kwasu po powierzchni taśmy. Powoduje to różne czasy wytrawiania na początku i na końcu zwoju, tworząc segmentową różnicę kolorów z czarnym na początku i na końcu oraz białym w środku.
Niekontrolowane napięcie w sekcji procesowej: Wahania prędkości powodują wahania napięcia w chwytaczach wlotowym i wylotowym. Niestabilne napięcie powoduje, że taśma wibruje w zbiorniku trawiącym, zarysowując rolki dociskowe i rolki napinające. Zadrapania te mają charakter podłużny i nie można ich usunąć poprzez walcowanie na zimno.
4.Jakie są zasady kontrolowania idealnej prędkości?
Gatunek stali określa prędkość trawienia:
Stal wysoko-krzemowa/stal-wysokowęglowa: zgorzelina tlenku żelaza jest gęsta i wymaga powolnego wytrawiania.
Stal miękka-o niskiej zawartości węgla: zgorzelina tlenkowa jest porowata, co pozwala na szybkie trawienie.
Kompensacja temperatury i stężenia: Wyższe temperatury i stężenia kwasu pozwalają na szybsze trawienie; jednakże, gdy roztwór kwasu ulegnie starzeniu (wysoka zawartość żelaza), prędkość należy zmniejszyć.
Efekt maszyny do rozbijania kamienia: Jeśli ustawienie wydłużenia maszyny do prostowania wlotu (maszyny do rozbijania kamienia) jest duże, zgorzelina tlenkowa jest już rozbita, a prędkość wytrawiania można znacznie zwiększyć.
5. Jaka jest istota szybkości trawienia?
Istotą szybkości trawienia jest równowaga pomiędzy „czasem reakcji chemicznej” a „mechaniczną wydajnością operacyjną”. W przypadku zwojów-walcowanych na zimno niedostateczne-wytrawianie skutkuje całkowitym złomem (nie można ich dalej walcować), natomiast nadmierne-wytrawianie stwarza potencjalne ryzyko (pogorszenie wydajności). Dlatego-działania na miejscu zazwyczaj opierają się na zasadzie „lepiej wolno niż szybko, lepiej-wytrawiać niż nadmiernie-wytrawiać” (w kontrolowanym zakresie).