1.Dlaczego wytrzymałość zgrzein punktowych-blach stalowych cynowanych jest niska?
Warstwa interferencyjna o niskiej-temperaturze-topnienia i niskiej-oporności:
Cyna ma temperaturę topnienia zaledwie 232 stopnie, podczas gdy stal ma temperaturę topnienia około 1500 stopni. Początkowo, po przyłożeniu prądu, warstwa cyny topi się natychmiast, powodując drastyczne i niestabilne zmiany w rzeczywistej powierzchni styku i rezystancji styku pomiędzy dwiema płytami.
Rezystywność cyny jest znacznie niższa niż stali, co powoduje, że część prądu jest odwracana przez warstwę cyny, zmniejszając efektywne ciepło dostępne do formowania jądra spoiny-ze stali-.
Trudność w tworzeniu jądra spoiny:
Idealnym jądrem spoiny powinien być „jąbek stapialny” utworzony przez stopienie dwóch stalowych materiałów podstawowych. Jednakże stopiona cyna zanieczyszcza powierzchnię styku, utrudniając bezpośrednie stopienie stali ze stalą. Jednocześnie stopiona cyna może zostać ściśnięta wokół jądra spoiny, tworząc „wiązanie-podobne do pierścienia”, wyglądające na spawane, ale z małą lub nieistniejącą strefą wtopienia stali-ze-stalą rdzenia (zwaną „spoiną na zimno”).
To niekompletne lub nieregularne jądełko spoiny bezpośrednio prowadzi do zmniejszenia-powierzchni nośnej i zmniejszenia wytrzymałości.
Podatne na odpryski i wady:
Ze względu na niestabilny proces topienia warstwy cyny łatwo jest spowodować chwilowe odparowanie lub odpryski metalu, pozostawiając defekty w postaci dziur i pęknięć w jądrze lutowniczym, dodatkowo osłabiając jej wytrzymałość.
2. Kiedy dążysz do wysokiej intensywności, jaki wybrać?
W przypadku elementów konstrukcyjnych i części{{0}nośnych (takich jak ramy nadwozia pojazdów, elementy podwozia i ramy szaf) należy stosować-kręgi walcowane na zimno lub ich warianty (takie jak-stal o wysokiej wytrzymałości, spawana przed cynkowaniem), aby zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo połączeń spawanych.
3. W jakich sytuacjach konieczne jest użycie blach-cynowanych?
Lutowanie twarde-: wykorzystuje parametry lutowania o wysokim natężeniu i-krótkim czasie trwania. Celem jest szybkie wygenerowanie wystarczającej ilości ciepła wewnątrz stalowej płyty, aby utworzyć jądrkę spoiny, zanim warstwa cyny całkowicie się stopi i spowoduje poważne zakłócenia.
Precyzyjne sterowanie: Wymaga bardziej precyzyjnych spawarek i monitorowania parametrów.
Zarządzanie elektrodami: Cyna łatwo przylega do końcówek elektrod, co prowadzi do zanieczyszczenia i deformacji elektrody, co wymaga częstszego szlifowania i konserwacji.
Oczekiwana wytrzymałość: nawet przy zoptymalizowanych procesach wytrzymałość spoiny wynosi zazwyczaj tylko 60%-80% wytrzymałości stali walcowanej na zimno o tej samej grubości, ze znacznymi różnicami. W projekcie należy zwiększyć liczbę punktów spawania lub zastosować inne metody zbrojenia.
4. Jakie są różnice w wykończeniu powierzchni pomiędzy-kręgami walcowanymi na zimno a blachami-cynowanymi?
Krążek-walcowany na zimno: czysta, goła powierzchnia stali, ewentualnie lekko nałożona-olej antykorozyjny.
Blacha biała: Powierzchnia to warstwa cyny (i warstwa cyny-żelaza), zwykle z warstwą pasywacyjną i środkiem smarnym.
5.Jakie są podstawowe zasady przy dokonywaniu wyboru?
Jeżeli najważniejsza jest wytrzymałość spoiny, należy unikać zgrzewania punktowego blachy białej; jeśli konieczne jest zastosowanie blachy białej ze względu na wymagania takie jak ochrona przed korozją, należy zaakceptować jej niższą wytrzymałość spoiny i zoptymalizować poprzez ścisłą kontrolę procesu.