1. Jakie są zalety tłoczenia cewek ocynkowanych?
Funkcjonalność spotyka się z ekonomią: w jednym procesie powstają złożone,-odporne na korozję części, eliminując dodatkowe etapy tłoczenia i cynkowania, oszczędzając zarówno koszty, jak i czas.
Doskonałe właściwości materiału podstawowego: Materiał podstawowy rdzenia wykonany jest ze stali specjalnie zaprojektowanej do głębokiego tłoczenia, oferującej doskonałą plastyczność i odporność na odkształcenia, takie jak rozciąganie i zginanie.
2. Jakie wyzwania stoją przed stemplowaniem?
Złuszczanie się/pudrowanie warstwy cynku: Pod wpływem rozciągania i wyciskania formy, w warstwie cynku mogą powstać mikropęknięcia lub nawet odpadnąć od podłoża. Odłączony proszek cynkowy przylgnie do powierzchni formy lub części, wpływając na jakość i trwałość formy.
Zadrapania powierzchniowe: Jeśli powierzchnia formy nie jest gładka lub zawiera zanieczyszczenia, spowoduje to zarysowanie miękkiej warstwy cynku, wpływając na wygląd i odporność części na korozję.
Żużel cynkowy przyklejający się do formy: oderwany proszek cynkowy spieka się i przylega do powierzchni formy pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, tworząc-narost na krawędzi, który powoduje zadrapania, a nawet uszkodzenia powierzchni części.
3. Jakie są najważniejsze kwestie podczas stemplowania?
Peeling cynkowy/pudrowanie: Wybierz odpowiednią cewkę ocynkowaną:
Rodzaj powłoki: Preferowana jest powłoka z czystego cynku. Ma lepszą ciągliwość niż powłoka ze stopu cynku-żelaza i jest bardziej odporna na odkształcenia tłoczące.
Grubość powłoki: Wybierz cieńszą powłokę. Grubsze powłoki są bardziej podatne na łuszczenie się. Wybierz gatunki takie jak Z60 lub Z90 w zależności od potrzeb.
Obróbka powierzchni: Wybierz materiały z naoliwioną powierzchnią, aby zapewnić smarowanie i zmniejszyć tarcie.
Zoptymalizuj projekt matrycy:
Rozsądna szczelina matrycy: Szczelina powinna być nieco większa niż grubość materiału, aby zapewnić przestrzeń dla warstwy cynku i zapobiec nadmiernemu ściskaniu. Ogólnie zaleca się szczelinę wynoszącą 110% do 130% grubości materiału.
Wystarczający promień naroża: Promień naroża stempla i matrycy powinien być umiarkowany, aby uniknąć koncentracji naprężeń i umożliwić płynny przepływ materiału.
Wysokie wykończenie i twardość: Matryca (zwłaszcza koraliki) powinna być wypolerowana i mieć wysoką twardość, aby zmniejszyć tarcie i przywieranie cynku. Kontrola procesu:
- Stosowanie specjalistycznych smarów: nawet jeśli materiał jest tłusty, dodanie dodatkowego smaru do tłoczenia jest niezwykle skuteczne w przypadku skomplikowanych form.
Zadrapania powierzchni: Utrzymuj formę i powierzchnie materiału w czystości.
Upewnij się, że powierzchnia formy jest gładka.
Zapewnij odpowiednie smarowanie.
Żużel cynkowy przyklejający się do formy: - Regularnie czyść i konserwuj formę.
- Użyj-materiału lub powłoki zapobiegającej przywieraniu.
- Utrzymuj dobre smarowanie, aby utworzyć barierę.
4.Jaka jest skuteczność antykorozyjna-po tłoczeniu?
Mikropęknięcia są zjawiskiem normalnym: W obszarach intensywnych odkształceń niewielkie pęknięcia w warstwie cynku są zjawiskiem normalnym i zwykle niewidocznym gołym okiem.
Utrzymuje się ofiarna ochrona anodowa: cynk jest chemicznie bardziej reaktywny niż żelazo. W obecności elektrolitu nawet nieciągła warstwa cynku będzie korodować przed żelazem, chroniąc w ten sposób odsłonięte lub prawie odsłonięte podłoże stalowe. Ten efekt „anodii ofiarnej” jest szczególnie zauważalny w przypadku zadrapań i przecięć.
Ogólna ochrona przed korozją pozostaje doskonała: chociaż odporność na korozję obszarów tłoczonych jest teoretycznie niższa niż obszarów płaskich, nadal jest o rząd wielkości wyższa niż w przypadku niecynkowanych części tłoczonych ze stali.
5. Jaki jest odpowiedni asortyment produktów?
Przemysł AGD: Obudowy lodówek, klimatyzatorów i pralek oraz elementy wewnętrzne.
Przemysł motoryzacyjny: Zbiorniki paliwa, drobne części podwozia, wsporniki, obudowy itp. (często używana jest stal ocynkowana).
Obudowy i szafki komputerowe: Obudowy komputerowe, szafy do komunikacji sieciowej, elektryczne skrzynki sterujące itp.
Branża budowlana: Rury, złącza, wsporniki itp.