1. Jakie są zalety cewek ocynkowanych do cięcia plazmowego?
Wysoka prędkość: cięcie plazmowe jest niezwykle szybkie, dzięki czemu nadaje się do-wydajnej produkcji.
Możliwość dostosowania: niezależnie od grubości warstwy cynku, można ją skutecznie przeciąć, ponieważ temperatura łuku plazmowego jest znacznie wyższa od temperatury topnienia cynku i stali.
Nie wymaga obróbki wstępnej: Przed cięciem nie trzeba usuwać warstwy cynku.
2. Jakie są wady cewki ocynkowanej do cięcia plazmowego?
Wytwarzanie toksycznych oparów cynku: Jest to największy problem i ryzyko.
Jakość powierzchni: Cięcie może nie być tak gładkie jak cięcie laserowe, a odparowanie cynku może mieć znaczący wpływ.
Zabezpieczenie przed korozją-: warstwa cynku na krawędzi cięcia jest uszkodzona i wymaga-obróbki końcowej.
3.Jakie są zagrożenia związane z toksycznymi oparami (opary cynku) i zabezpieczenia?
Cynk ma temperaturę wrzenia około 907 stopni, podczas gdy temperatura łuku plazmowego osiąga dziesiątki tysięcy stopni, powodując natychmiastowe odparowanie i utlenienie, tworząc opary tlenku cynku. Wdychanie tych oparów może powodować „chorobę oparami metali” z objawami podobnymi do ciężkiego przeziębienia, takimi jak gorączka, dreszcze, nudności, ból głowy i zmęczenie. Długotrwałe-narażenie jest niezwykle szkodliwe dla zdrowia.
4.Jakie są rozwiązania na toksyczny dym (dym cynkowy) i ochronę bezpieczeństwa?
Wymuszony układ wydechowy: Jest to absolutnie niezbędne. Stół do cięcia musi być wyposażony w funkcję cięcia pod wodą lub mocny układ wydechowy z-wysokoefektywnym odpylaczem (np. filtrem kasetowym), który wychwytuje opary u źródła.
Sprzęt ochrony osobistej:
Ochrona dróg oddechowych: Noś zatwierdzony aparat oddechowy chroniący przed cząsteczkami stałymi lub aparat oddechowy-z dopływem powietrza.
Ochrona oczu: Nosić okulary ochronne lub osłonę twarzy.
Ochrona ciała: Noś-ognioodporną odzież roboczą i rękawice.
Dobra wentylacja: Zapewnij dobrą wentylację w całym warsztacie, aby zapobiec gromadzeniu się oparów.
5. Jakie są rozwiązania w zakresie jakości cięcia i ochrony krawędzi?
Ablacja cynku na krawędziach: Wysokie temperatury w pobliżu cięcia powodują odparowanie i utlenienie warstwy cynku, tworząc niechroniony obszar. Obszar ten jest zwykle wąski, ale wystarczająco szeroki, aby odsłonić leżącą pod spodem stalową matrycę.
Żużel: Utlenione i stopione pozostałości metalu mają tendencję do przylegania do spodu cięcia, co utrudnia czyszczenie w porównaniu ze zwykłą stalą.
Jakość cięcia: może nie być tak gładka jak cięcie laserowe, szczególnie w przypadku użycia plazmy konwencjonalnej (nie plazmy-o wysokiej precyzji).
Rozwiązanie:
Zoptymalizuj parametry cięcia:
Wybór gazu: zastosowanie azotu lub mieszaniny wodoru-azotu jako gazu plazmowego zapewnia czystsze cięcie i ogranicza utlenianie.
Prąd i prędkość: Użyj wyższej prędkości cięcia i odpowiedniego prądu. Większe prędkości skrawania zmniejszają dopływ ciepła, minimalizując-strefę wpływu ciepła na warstwę cynku i materiał.