Cynkowanie ogniowe i cynkowanie na zimno to dwie popularne metody zabezpieczania materiałów stalowych. Podczas procesu cynkowania ogniowego części stalowe zanurza się w cynku topiącym się w wysokiej -temperaturze, dzięki czemu powierzchnia części stalowych pokryta jest warstwą cynku. Cynkowanie na zimno w celu osadzenia warstwy cynku na powierzchni stali w procesie galwanizacji.
1. Odporność na korozję
Odporność na korozję cynkowania ogniowego jest silniejsza niż cynkowania na zimno. Dzieje się tak dlatego, że warstwa cynku cynkowana ogniowo -jest grubsza i nie ulega łatwo zniszczeniu, co może skuteczniej chronić powierzchnię części stalowych przed korozją.
2. Stabilna wydajność
Stabilność działania cynkowania ogniowego -jest również lepsza niż cynkowania na zimno. Podczas procesu cynkowania ogniowego metal części stalowych i topiący się cynk rozprzestrzeniają się na siebie, tworząc stalową warstwę stopu cynku. Ta warstwa stopu ma lepszą stabilność i może nadal utrzymywać wydajność części stalowych.
3. Gładkość powierzchni
Powierzchnia cynkowana ogniowo jest również bardziej gładka, bez opadów i plam wodnych, połysk jest lepszy, a wygląd piękniejszy. Powierzchnia cynkowana na zimno jest podatna na osady i plamy, a wygląd nie jest tak dobry jak cynkowanie ogniowe.
Materiał GI Cewka ze stali ocynkowanej
Ogólnie rzecz biorąc, cynkowanie ogniowe -jest lepsze niż cynkowanie na zimno, ma lepszą odporność na korozję i stabilność, większą gładkość powierzchni i jest bardziej odpowiednie do ochrony materiałów stalowych.