Tolerancje Grube blachy Grubość, tabela 1. Szerokość i długość EN 10029. Płaskość EN 10029 klasa N, stal typu H.
Cięte długości Grubość, tabela 1. Szerokość i długość EN 10051. Płaskość EN 10029 klasa N, stal typu H.
Tolerancje Płyty ciężkieStan powierzchni Zgodnie z EN 10 163-2 klasa B, podklasa 3. Spawanie naprawcze blach nie jest dozwolone przy produkcji płyt ze stali pancernych.
Ogólny stan techniczny dostawy Według EN 10 021. O ile nie uzgodniono inaczej, dokument kontroli EN 10 204-2.2 jest wydawany w języku angielskim.
Skład chemiczny Skład chemiczny podano w tabeli 2.
Właściwości mechaniczne Typowe właściwości mechaniczne przedstawiono w tabeli 3. Płyta musi podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa, aby chronić siebie, a osoby postronne nie mogą przebywać na tym obszarze. Najbezpieczniejszym miejscem jest zazwyczaj maszyna nawijająca. Należy szczegółowo przestrzegać instrukcji obsługi dostawcy stali i instrukcji bezpieczeństwa warsztatu. Nowi pracownicy muszą przejść odpowiednie szkolenie, zanim zostaną dopuszczeni do obróbki stali hartowanej.
Testowanie materiałów Procedurę badania materiałów przedstawiono w tabeli 4. Sugerowaną minimalną szerokość płyty Armor 500 dla różnych klas osłon przedstawiono w tabeli 5.
Obróbka cieplna Nie zaleca się obróbki cieplnej. Jeżeli wymagana jest procedura odpuszczania, należy to zrobić i skontaktować się z działem obsługi klienta w celu uzyskania dalszej pomocy.
Spawalniczy Stale pancerne można spawać powszechnie stosowanymi metodami spawania. Zalecane są materiały dodatkowe do spawania stali austenitycznej. Jeżeli ważna jest wytrzymałość złącza, można zastosować także ferrytyczne materiały spawalnicze. Jeśli stosowane są materiały ferrytyczne, należy zbadać potrzebę podwyższonej temperatury roboczej, aby uzyskać bezbłędne połączenie spawane.
Pochylenie się W przypadku kształtowania na zimno stali Armor 500 metodą gięcia, minimalny promień gięcia górnego narzędzia musi wynosić 8-krotność grubości materiału. Odpowiedni promień gięcia dla Armor 400 musi wynosić 5-krotność grubości materiału. Należy zwrócić szczególną uwagę na bezpieczeństwo pracy podczas formowania stali na zimno. Cięcie mechaniczne nie nadaje się jako proces przygotowania krawędzi części giętych.
Cięcie Stale pancerne doskonale nadają się do cięcia laserowego i plazmowego. Można również zastosować cięcie mechaniczne, jeśli nożyce/ostrza tnące są wystarczająco twarde, a używany sprzęt sztywny. Preferowane jest jednak cięcie strumieniem wody, gdyż tą metodą można uzyskać właściwości balistyczne ciętej krawędzi.
Obróbka Stale pancerne można obrabiać przy użyciu sztywnych narzędzi z twardego metalu i sztywnego sprzętu. Należy zapewnić wystarczające smarowanie i zwrócić szczególną uwagę na zabezpieczenie przedmiotu obrabianego. Parametry skrawania należy dobierać w taki sposób, aby uniknąć drgań narzędzia skrawającego i przedmiotu obrabianego, gdyż drgania znacznie skracają żywotność narzędzia skrawającego.
Bezpieczeństwo pracy Należy zachować szczególną ostrożność na wszystkich etapach obróbki stali hartowanych. Wyginanie jest trudne ze względu na dużą wytrzymałość i duże naprężenia zginające płyty. Jeśli na przykład promień gięcia jest za mały i w miejscu gięcia powstanie pęknięcie, płyta może odlecieć od narzędzia do gięcia w kierunku gięcia.
Płyty ciężkie Grubość mm
Górna tolerancja mm
Grubość arkuszy mm
Górna tolerancja szerokości mm
-1200
1201 – 1500
6.00 – 6.99
0.74
2.50 – 3.00
0.3
0.32
7.00 – 7.99
0.76
3.01 – 4.00
0.32
0.36
8.00 – 9.99
0.8
4.01 – 5.00
0.36
0.4
10.00 – 11.99
0.9
5.01 – 6.00
0.4
0.42
12.00 – 14.99
1
6.01 – 6.50
0.44
0.44
15.00 – 19.99
1.1
20.00 – 24.99
1.2
25.00 – 29.99
1.3
30
1.4
Skład chemiczny
C
Si
Mn
P
S
Kr
Ni
Pon
B
Pancerz 400
0.24
0.7
1.5
0.02
0.02
1
1
0.7
0.01
Pancerz 500
0.32
0.7
1.5
0.02
0.02
1
2
0.7
0.01
Właściwości mechaniczne, typowe
R MPa
R MPa
A %
HB t stopień Cha
Pancerz 400
1100
1300
8
360 – 450
-40
20
Pancerz 500
1450
1700
7
480 – 560
-40
20
Popularne Tagi: skład chemiczny płyt pancernych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki składu chemicznego płyt pancernych
