1.Jak rozróżnić składniki?
Stal zazwyczaj posiada certyfikat materiałowy zawierający szczegółowe informacje na temat jej składu chemicznego i właściwości mechanicznych, które można wykorzystać do określenia gatunku stali. Jeśli certyfikat materiałowy jest niedostępny, można zastosować specjalistyczny sprzęt do analizy chemicznej, taki jak spektrometr, w celu określenia zawartości węgla, manganu, fosforu, siarki i innych pierwiastków w stali. DC01 ma zawartość węgla nie większą niż 0,12% i zawartość manganu nie większą niż 0,60%. DC07 ma maksymalną zawartość węgla 0,01% i maksymalną zawartość manganu 0,2%. Może również zawierać do 0,2% tytanu.
2.Jak przetestować właściwości mechaniczne?
Próbę rozciągania można zastosować do określenia właściwości mechanicznych stali, takich jak granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie. DC01 ma zazwyczaj granicę plastyczności od 140 MPa do 280 MPa, wytrzymałość na rozciąganie od 270 MPa do 410 MPa i wydłużenie co najmniej 28%. DC07 ma granicę plastyczności około 150 MPa, wytrzymałość na rozciąganie od 250 MPa do 310 MPa i wydłużenie około 44%.
3.Zaobserwowałeś różnice w wydajności przetwarzania?
Przeprowadzaj proste testy formowania, takie jak testy głębokiego tłoczenia. DC01 to standardowa stal-formowana na zimno, charakteryzująca się umiarkowanie głębokim-tłoczeniem. Nadaje się do prostych procesów formowania, takich jak gięcie i wytłaczanie. Głębokie tłoczenie może powodować pęknięcia, a nawet złamania. DC07 to stal o ultra-głębokim-tłoczeniu-formowaniu na zimno, charakteryzująca się doskonałymi właściwościami-głębokiego tłoczenia. Wytrzymuje znaczne odkształcenia bez pękania i może być stosowany do produkcji części o skomplikowanych kształtach i dużych odkształceniach.
4. Jakie są różnice w scenariuszach zastosowań?
Wstępnej oceny można dokonać również na podstawie zamierzonego zastosowania stali. DC01 jest powszechnie stosowany do prostych części konstrukcyjnych w produkcji samochodów, paneli dachowych i ściennych w budownictwie oraz popularnych obudów urządzeń elektronicznych. DC07 jest używany głównie w zastosowaniach wymagających wysokiej wydajności-głębokiego tłoczenia, takich jak panele nadwozia samochodowego, komponenty o wysokiej-ciągliwości w przemyśle lotniczym i-wysokiej jakości obudowy produktów elektronicznych.
5.Jakie są różnice w złożoności procesu produkcyjnego?
DC07 wymaga mikrostopu tytanu i ciągłego wyżarzania w celu udoskonalenia rozmiaru ziaren, co skutkuje dłuższym procesem produkcyjnym i wyższymi wymaganiami sprzętowymi. Na przykład dodatek tytanu (mniejszy lub równy 0,2%) bezpośrednio zwiększa koszty surowca, podczas gdy zużycie energii i koszty konserwacji pieca do wyżarzania ciągłego są znacznie wyższe niż w przypadku konwencjonalnego procesu wyżarzania dla DC01.
Natomiast DC01 wykorzystuje konwencjonalne procesy walcowania na zimno i wyżarzania, co skutkuje niższymi kosztami produkcji.